Меню Закрыть

Порошковая покраска своими руками оборудование: ➤ Как наносить порошковую краску в домашних условиях?

Содержание

Порошковая покраска своими руками в домашних условиях

Гусевский Андрей Анатольевич

Порошковое покрытие при ближайшем рассмотрении

Наверняка многие задумывались над тем, как качественно и надолго покрасить какое-либо металлическое изделие, и чтобы на следующий год его не пришлось обновлять. Сегодня такая возможность есть и это порошковая покраска в домашних условиях. И хотя процесс этот довольно сложный и трудоёмкий, но вполне возможный, и именно об этом мы и поговорим в этой статье.

Содержание статьи

Что такое порошковая краска

Окрашивание велосипедной рамы порошковой краской

Сам порошок представляет собой устойчивый полимер, который наносится на изделие в сухом виде и под воздействием положительного электрического заряда. То есть, при распылении краска заряжается положительными частицами, а окрашиваемое изделие в свою очередь имеет отрицательный заряд, в результате чего происходит намагничивание краски на поверхность и её адгезия.

Такая технология нанесения требует специального оборудования, к тому же, намагничивание краски – это не единственная технологическая особенность. После нанесения, краске, необходим этап, так называемой, полимеризации, то есть разогрева до определённой температуры.

Причём температура и время пропекания изделия в печи всегда разное, то есть, в зависимости от того, какой слой покрытия нужно полимеризировать, выставляется уровень нагрева и время. Вручную сделать это очень сложно, а значит, понадобится автоматика.

Исходя из всего сказанного выше, могло сложиться впечатление, что порошковая окраска в домашних условиях просто невозможна, но это не так. Конечно, придётся затратиться на какое-либо оборудование, так как без него не обойтись, но учитывая стоимость порошковой краски в специализированых фирмах, все затраты окупятся уже через несколько месяцев.

Но актуально это только для коммерческих целей, так как при необходимости разово окрасить какое-то изделие, проще обратиться к специалистам, чем налаживать собственный участок порошковой окраски.

Преимущества порошковых покрытий

Порошковые красители в готовом виде

На самом деле, этот раздел нашей статьи мог бы занять несколько страниц, потому что, у порошковой краски просто нет конкурентов по качеству и долговечности. Но для того чтобы не утомлять читающего перечислением очевидных положительных качеств, остановим своё внимание только на самых основных и характерных особенностях, которые есть только у этого материала.

Итак:

  • Благодаря высокой адгезии краски с окрашиваемым изделием, на поверхности создаётся не просто тонкая плёнка, как в случае с простыми красками, а полноценное покрытие, связанное на молекулярном уровне. Этап намагничивания и полимеризации просто внедряют частицы краски в структуру металла.
  • Повредить механическим путём порошковое покрытие практически невозможно, так как краска становится одним целым с изделием, при деформации последнего, она тоже принимает его форму и конфигурацию.
  • Очень часто, окрашивая изделия сложной формы, можно столкнуться с проблемой непрокрасов в труднодоступных местах, куда краскопульт просто не достаёт. У порошковой краски такие недостатки отсутствуют, так как в процессе полимеризации, краска самостоятельно растекается по изделию и проникает во все полузакрытые места.
  • Порошковому покрытию нестрашна не только влага, но и постоянный контакт с водой. Именно благодаря этому качеству, такой краской часто окрашивают автомобили или отдельные их детали, которые нуждаются в особой защите, например располагающиеся на днище.
  • Потёки краски на поверхности – ещё одна существенная трудность, особенно если нет соответствующего опыта в малярном деле, но у порошковой краски эта трудность отсутствует. Даже если слой лёг неравномерно, в процессе полимеризации краска растечётся по поверхности и сама примет необходимое положение.
  • Устойчивые полимеры в составе порошковых красителей не реагируют на воздействие ультрафиолетовых лучей, а следовательно, покрытие не выгорает на солнце и не теряет свой внешний вид со временем.

Совет! Даже если у вас есть опыт работы с жидкими красками, перед тем как приступить к окрашиванию порошком, лучше потренироваться, на чём либо, так как тут будет отличаться не только сам процесс нанесения, но и появится определённая специфика, которую нужно учитывать при работе.

Недостатки

Колёсный диск от автомобиля, окрашенный в разные цвета порошковыми полимерами

К сожалению, ничто в этом мире не идеально, и у порошковой краски тоже есть свои недостатки, конечно, на фоне всех описанных преимуществ они полностью пропадают, но приступая к работе, о них нужно знать и учитывать.

  • Определённая сложность нанесения краски своими руками, связана не только с необходимостью покупки специального оборудования, но и наличие опыта, когда все технологические особенности работы будут доведены до автоматизма.
  • Из-за высокой плотности и адгезии краски с поверхностью, удалить старое и надоевшее покрытие будет очень сложно, и это даже несмотря на то, что существует специальная смывка для порошковой краски, которая, конечно, облегчит работу, но не на много.
  • Учитывая то, что цена на сами красители очень высокая, стоимость окрашиваемого изделия может вырасти в несколько раз, и хотя для бизнеса это скорее плюс, чем минус, но вот при необходимости разовой окраски, рентабельность можно поставить под сомнение.
  • Инструкция по нанесению краски предусматривает очень много пунктов, каждый из которых необходимо соблюдать неукоснительно. В противном случае, покрытие получится некачественным и придётся все начинать сначала.
  • Подготовка поверхности под порошковую окраску должна проходить с особой тщательностью, так как если на поверхности останутся какие-либо недочёты, все они проявятся впоследствии и нарушат адгезию краски с самим изделием.

Важно! Порошковая краска, в состав которой входят самые разные химические компоненты, способна нанести существенный вред здоровью, поэтому при работе с ней нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Оборудование для порошковой окраски

Место для работы с красками должны быть хорошо освещено

Основная сложность в работе с порошковыми красками, как уже говорилось выше, это необходимость покупки специализированого оборудования, и если, к примеру, камеру полимеризации можно соорудить самостоятельно, то вот пистолет или пескоструй придётся покупать, но обо всём по порядку.

Пескоструй

Полупрофессиональный пескоструйный аппарат

Так как подготовке поверхности уделяется не меньше внимания, чем самой покраске, без пескоструя тут не обойтись. Конечно, можно воспользоваться различными абразивами, но они не дают должного результата, тем более, если изделие имеет сложную форму и конфигурацию.

Конечно, сложное промышленное оборудование тут покупать не нужно, достаточно просто приобрести пистолет с небольшой подачей, который может брать песок из простого ведра.

Важно! Для пескоструйных аппаратов используется специальный песок с мелкой фракцией и очищенный от примесей, если же покупать такой абразив нет возможности, то нужно взять простой речной песок с мелкой фракцией и тщательно его просеять через сито.

Принцип действия пескоструйных аппаратов заключается в том, что мелкий абразив подаётся под высоким давлением через сопло пистолета напоминающего внешне краскопульт.

Главным преимуществом тут считается возможность обработки самых труднодоступных мест, куда сложно добраться другим инструментом. К тому же, пескоструй не просто удаляет загрязнения с поверхности, а выбивает их микропор, которые в огромном количестве присутствуют на металле.

После обработки, изделие принимает характерный металлический блеск, поэтому и краска ложится ровно и без потёков.

Краскопульт

Профессиональный аппарат для работы с порошковыми красками

Как мы уже говорили, обычный краскопульт, которым работают с жидкими красками тут не подходит, так как помимо функции распыления, порошок нужно зарядить электричеством. У специализированых краскопультов, помимо повышенного давления, к соплу подходит электрический провод.

Другой провод, называемый специалистами – масса, присоединяется к изделию, и в момент, когда краска соприкасается с металлом, происходит микроскопическое замыкание, и порошок проникает в структуру.

На фото выше показан краскопульт для порошковых красок одного известного бренда, такое оборудование считается профессиональным, и покупать его для нечастых работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше один раз затратиться и не знать проблем на протяжении многих лет.

Камера полимеризации

Камера полимеризации средних габаритов

Именно камера полимеризации является тем оборудованием, которое можно собрать самостоятельно (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками), конечно тут понадобятся определённые знания в электрике и умение правильно рассчитать количество и мощность нагревательных тэнов, которые должны быстро набирать внутри температуру до 200 градусов и держать её определённое время.

Чтобы самому собрать камеру, понадобятся следующие материалы:

  • Профильная труба для сборки каркаса.
  • Листы оцинкованной стали для обшивки внутренней и наружной части каркаса.
  • Минеральная или базальтовая вата для утепления камеры и сохранения температуры внутри.
  • Нагревательные тэны, количество и мощность которых рассчитывается индивидуально, исходя из размеров камеры.
  • Автоматика, которая снимает показания температуры и регулирует уровень нагрева.
  • Термопары в количестве двух штук, одна из которых располагается внизу камеры, а вторая вверху. Такое распределение необходимо для более чёткого анализа температуры внутри камеры, так как автоматика будет учитывать показания с обоих приборов.
  • Вентилятор, обеспечивающий принудительную циркуляцию воздуха с верха камеры в низ, где воздух прогревается значительно меньше.

Мы не будем подробно останавливаться на этапе изготовления камеры полимеризации, поэтому просто представим видео в этой статье, на котором всё подробно показано.

Порошковое окрашивание

Герметичная окрасочная камера

Перед тем, как красить порошковой краской в домашних условиях, необходимо разобраться в том, какие слои краски, под какой температурой запекаются в печи, так как именно это является гарантией качественного покрытия.

Для наглядности приведём небольшую таблицу:

Слой покрытия Температура в печи, С0 Время запекания, мин
Грунт 140-150 15-20
Краска 160-180 20-30
Лак 200 Около 40

Причём в таблице приведены лишь примерные значения, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке, как правило, все эти данные указываются на упаковке, поэтому не стоит ими пренебрегать.

Ещё одним важным условием для качественной покраски является наличие чистого, практически стерильного помещения. На крупных производствах, для этих целей используется специальная камера, в которой помимо полной герметичности устанавливаются принудительные вентиляции с уловителями излишков краски.

Кстати сказать, краска, которая попала в систему фильтрации, может быть использована повторно, что значительно сокращает расходы материала и удешевляет процесс.

Краскопульт для распыления порошковых красок

Важно! Инструкция по охране труда при порошковой окраске обязывает использовать работников средства индивидуальной защиты, особенно если речь идёт о работе в герметичных камерах, где, несмотря на наличие вентиляции, присутствует устойчивый запах полимерных красителей.

Конечно, в домашних условиях строительство подобной камеры нецелесообразно, поэтому достаточно просто поддерживать чистоту и порядок на участке окраски.

Порошковая покраска своими руками в домашних условиях


Порошковое покрытие, или порошковая краска — обладает широким спектром возможных областей применения, однако, чаще всего, используется для покраски изделий из металла.

Если вы намереваетесь воспользоваться услугами профессиональных мастерских – стоит обеспокоиться состоянием кошелька.

Дело в том, что цены на покраску довольно высокие, поэтому порошковая покраска своими руками будет очень интересным вариантом.

 

Имея необходимое оборудование, а так же помещение, условия в котором — максимально приближены к необходимым для проведения работ, можно легко выполнить самостоятельную окраску.

При этом не стоит думать, что качество будет разительно отличаться.

На самом деле, порошковая покраска своими руками практически идентична работам в мастерской, разница лишь в оборудовании и цене.

Если ранее вам уже приходилось сталкиваться с краской в баллончиках, то вся процедура будет очень знакома, отличие лишь в том, что баллончик не нужно встряхивать и он большего объема.

Камера и оборудование

Камера и оборудование влияют не только на качество проведения работ, но и на саму возможность их проведения.

Видео:

Дело в том, что сама порошковая покраска — выполняется легко, а вот подготовка к ней — довольно сложна.

Есть два пути:

  • Организовать полнофункциональную камеру;
  • Использовать «гаражный» вариант.

И в том и в другом случае — определенных затрат не избежать, но обо всем по порядку.

Для начала, необходимо определиться с размерами изделий покрываемых порошковой краской.

Дело в том, что для окрашивания крупных предметов (например корпуса автомобиля) не только необходимо большое пространство, но еще и очень мощное оборудование и для единичного использования приобретать его не целесообразно.

Конечно, можно воспользоваться, что называется — тем, что есть, но на свой страх и риск.

В общем виде, сделанная своими руками камера порошковой покраски должна выглядеть как замкнутое помещение с хорошей вентиляцией и печкой (или системой нагрева воздуха).

Тут стоит сделать небольшое отступление и сказать об обязательном элементе, который будет присутствовать в камере для окраски, вне зависимости от ее размеров и специфики изделий.

Если вы твердо намерены выполнить все работы самостоятельно, то необходимо знать, что некоторое оборудование для порошковой покраски своими руками ничем не отличается от профессионального.

Если организацию камеры для окраски можно выполнить с использование подручных материалов пренебрегая специальными печами, вентиляцией и прочим, то в случае с системой подачи и распыления краски — дилетантский подход неуместен.

Поэтому, настоятельно рекомендуется приобретение качественного покрасочного пистолета выдерживающего давление минимум в две атмосфера, а также компрессора, способного обеспечивать давление до 5-ти атмосфер.

Экономить на этой части оборудования явно не стоит, ведь при отсутствии достойного инструмента, качество работы будет очень низким.

Вернемся к организации камеры.

Если вы решились на «Гаражный вариант» порошковой покраски своими руками, то первое что необходимо сделать – это максимально очистить помещение, избавив его от пыли и всего лишнего.

Порошковая краска не переносит пыли, поэтому следует быть максимально аккуратным.

Видео:

Следует заранее позаботится об улучшении качества электропроводки, потому как для работы компрессора потребуется довольно много электроэнергии, ровно, как и для последующей просушки.

 

К слову о просушке – для кустарного варианта можно использовать электрические обогреватели, выставив их на высокую мощность, главное не забывать о безопасности и стараться сделать все возможное, дабы избежать пожара.

Обустраивая покрасочную камеру, что называется «с нуля», помимо вентиляции и качественно сети электропитания, необходима установка важнейшего элемента – печи.

Конечно, можно избавить себя от лишних забот, ведь печь для порошковой покраски — крайне распространенный товар.

На рынке есть множество предложений обладающих различными габаритами, но это не самое дешевое приобретение. При большом желании и некотором умении ее можно изготовить самостоятельно.

Их схемы можно найти в интернете, а если у вас имеется опыт создания подобных приборов, то вам будет достаточно знать, что прогрев должен быть равномерным и на температуре не более 300 градусов.

И еще, позаботьтесь о наличии качественного пылесоса, желательно обладающего насадкой типа «циклон» (обычные быстро забиваются).

Дело в том, что в камере необходимо поддерживать максимально возможный уровень чистоты, и в этом деле — мощный пылесос будет наилучшим вариантом.

Приступаем к покраске

И вот, место подготовлено, оборудование установлено и наступает момент, ради которого все это создавалось – покраска.

Однако и тут есть к чему подготовиться, ведь порошковая покраска в домашних условиях не означает покраску в домашней одежде.

Как бы это стандартно не звучало, но необходима специальная одежда с определенной степенью защиты.

Самое важное при порошковой покраске своими руками это защита дыхательных путей и глаз. Для этого подойдет молярный респиратор и обычные, прозрачные, защитные очки.

Эти меры предосторожности связаны со спецификой порошковой краски и ее способностью очень быстро заполнить все пространство вокруг себя, а ее попадание на слизистые оболочки — может привести к серьезным последствиям.

Также имеет смысл защитить руки, для чего могут подойти даже медицинские перчатки.

В остальном все направлено на поддержание чистоты в помещении, поэтому рекомендуется использовать белый малярный комбинезон, а так же бахилы.

После облачения во все вышеуказанное, можно приступать к выполнению работы. В зависимости от материала, формы и размеров изделия — существуют определенные нюансы в работе.

Обычно они связаны с уровнем давления и с используемыми насадками для пистолета.

Например, порошковая покраска дисков своими руками — процесс очень легкий и требует скорее кропотливости и внимания к деталям, нежели особых навыков.

Видео:

Но если вы хотите не просто покрасить поверхность, а еще и нанести какие-то узоры или рисунки, то тут без набитой руки не обойтись.

В этом плане проще всего работать с корпусом автомобиля – простые линии, большое пространство и в процессе окраски рука успеет привыкнуть и опыта будет достаточно для последующих экспериментов.

Еще один момент, который следует отметить, связан с областью применения порошковых покрытий.

Чаще всего требуется порошковая покраска металла своими руками, а любой металл — достаточно привередлив в плане обработки и покраски.

Перед началом подобных работ необходимо полностью избавить помещение от пыли, а так же использовать лампы дневного света закрытого типа.

Краска должна наноситься минимум в три слоя, притом — первый должен быть грунтовочным и иметь белый или черный цвет (выбор зависит от итогового цвета — будет ли он темный или светлый).

После полного высыхания грунтовочного слоя можно приступать непосредственно к покраске.

Оборудование для порошковой окраски | Все о порошковой окраске и оборудовании

Все о порошковой краске.

Трибостатический распылитель для порошковых красок ДО-400 Трибостатический распылитель для порошковых красок предназначен для  зарядки

Все о порошковой краске.

Грунтовки применяют для нанесения покрытия непосредственно на металлы. Они должны обеспечивать прочную адгезию с

Все о порошковой краске.

В настоящее время в мире все большую популярность получают технологии порошкового напыления. Так, в

Все о порошковой краске.

Важным этапом в развитии лакокрасочной промышленности стало появление порошковых красок. И сегодня метод порошковой

Все о порошковой краске.

Лакокрасочные покрытия, применяющиеся *в настоящее время в промышленности, не могут обеспечить полной непроницаемости для

Все о порошковой краске.

60-е годы ХХ века считаются рождением порошковой покраски. В это же время был разработан

Все о порошковой краске.

      Одним из методов изобретательской деятельности является сочетание известных веществ, ранее не используемых

Все о порошковой краске.

Примеры комплексов для порошковой окраски. С  ценами цены указаны на 2017 год. Комплексы порошковой

Все о порошковой краске.

Порошковая окраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Данный метод

Все о порошковой краске.

Газопламенное напыление порошковых полимерных покрытий Сущность процесса газопламенного нанесения полимерного покрытия состоит в том,

Все о порошковой краске.

Тугоплавкие вещества — металлы и тугоплавкие соединения являются одним из источников новых материалов, способных

Все о порошковой краске.

Выбор оборудования Для полноценного и качественного процесса покраски порошковой краской нужно правильно выбрать помещение,

Все о порошковой краске.

   Среди порошковых красок большую часть занимают  т.н. металлики. Способности пигментов, содержащих тот или

Все о порошковой краске.

В настоящее время до 80% всех защитных и декоративных покрытий, применяемых в мире, в

Все о порошковой краске.

Покраска решеток порошковой краской по сути ничем не отличается от стандартной операции по покраске

Все о порошковой краске.

КРАТКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ПОРОШКОВЫМ КРАСКАМ Порошковые краски Виды порошковых красок Концепция покрытия металлических поверхностей

Все о порошковой краске.

Порошковая окраска — технология революционная, совершившая прорыв в сфере нанесения защитных и декоративных покрытий

Все о порошковой краске.

Порошковая покраска автомобилей – новая технология покраски, позволяющая получать высококачественное  полимерное покрытие с минимальным

Все о порошковой краске.

Антикоррозионные грунтовки, соприкасаясь непосредственно с металлической поверхностью, должны обеспечивать прочную адгезию к металлу и

Все о порошковой краске.

Применение порошковых красок, при всех их преимуществах, имеет и ряд недостатков, к сожалению. Одним

Все о порошковой краске.

Матовые порошковые краски. Смешение или воск? Ценовые различия обусловливаются не только маркетинговыми причинами, они

Все о порошковой краске.

Порошковые краски. Чем термопластик лучше эпоксидной или полиэфирной краски? Порошковые краски из термопластичных полимеров

Все о порошковой краске.

В настоящее время в области промышленной окраски нет достойной альтернативы порошковой покраске изделий как

Все о порошковой краске.

Порошковые краски токсичны (ПДК от 3-4 мг/м3 до 6-7 мг/м3), горючи (температура воспламенения открытым

Все о порошковой краске.

Powder Coating Makes It Possible SM Over the last 30+ years, powder coating has

Все о порошковой краске.

Ингибиторы коррозии с каждым годом приобретают все большее значение в противокоррозионной защите металлических изделий

Все о порошковой краске.

Технологический процесс окрашивания включает следующие операции: подготовку поверхности под окраску, нанесение покрытий и их

Все о порошковой краске.

Порошковая окраска (Порошковое полимерное напыление) Порошковая окраска металла— это процесс, позволяющий получить декоративное покрытие

Все о порошковой краске.

Основным компонентом лакокрасочного материала, представляющего собой многокомпонентную систему, является пленкообразующее вещество, которое после нанесения

Все о порошковой краске.

1. Выбор типа порошковой краскиПорошковые краски (ПК) делятся на 2 основные группы: термореактивные и

Все о порошковой краске.

     Расход порошковой краски Три кита, влияющие на расход полимерной краски: Качественные установки для

Все о порошковой краске.

Изготовление материалов и изделий с помощью порошковой металлургии включает ряд последовательных технологических операций, логически

Все о порошковой краске.

Благодаря своим уникальным свойствам порошковые краски с одинаковым успехом применяются как для внутренних, так

Все о порошковой краске.

Свойства пигментированных пленок, в том числе и защитные, в значительной степени зависят от степени

Все о порошковой краске.

Процесс нанесения покрытий из полимерных материалов методом электростатического напыления     Заслуживает внимания метод нанесения полимерных

Все о порошковой краске.

   В прошлом номере мы рассматривали водоабразивную очистку металла, как более практичную альтернативу пескоструйной

Все о порошковой краске.

Технология покраски металла, как правильно красить металл. Подробнее о каждом этапе: подготовка поверхности грунтовка

Все о порошковой краске.

Порошковая покраска металла Кому могут быть нужны услуги порошковой покраски? Наше предложение может понадобиться

Все о порошковой краске.

Конструкции камер нанесения и систем рекуперации так многообразны, что давать рекомендации по их выбору,

Все о порошковой краске.

2 метода: Нанесение порошковой краски. Сравнение термореактопластов и термопластов Окраска порошковой краской — это

Все о порошковой краске.

Основным документом, который используется при определении принадлежности данного заболевания к числу профессиональных, является «Список

Все о порошковой краске.

  Проволока Низкоуглеродистая омедненная сталь Обозначение материала HangOn A Стойкость к растяжению (Mpa) 450-1000

Все о порошковой краске.

При нанесении порошковых красок с использованием электростатики – с генераторами или трибозарядом – нужно

Все о порошковой краске.

Постепенное обновление строительных и производственных стандартов заставляет инженеров и технологов обращаться к наиболее экономичным,

Все о порошковой краске.

Метод полимерного покрытия поверхностей при помощи порошковых красок широко известен с середины прошлого века.

Все о порошковой краске.

Процесс окрашивания порошковым составом включает стадию нанесения и стадию схватывания. или печах полимеризации. Такая

Все о порошковой краске.

1. Экономичность. Сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади

Все о порошковой краске.

Паропроницаемость покрытий Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии в атмосферных условиях,

Все о порошковой краске.

Вредные вещества Индивидуальные средства защиты Фильтрующие респираторы Изолирующие респираторы В отличие от результата покраски,

Все о порошковой краске.

Since the 1960s, powder coating has revolutionized the finishing industry by providing a superior,

Камера порошковой окраски и полимеризации своими руками

Существует несколько способов покраски кузовных деталей автомобилей, и порошковая покраска является наиболее современным среди них. Однако такая технология весьма сложна, так как  требует применения специального оборудования, представленного камерами порошковой окраски, особенности которых рассмотрены в данной статье.

Что представляет собой порошковая покраска?

Под этим термином понимают создание высококачественных декоративно-защитных полимерных покрытий путем применения электростатического поля высокого напряжения. Порошковая краска – это колерованный мелкодисперсный порошок с примесями зернистостью 10-100 мкм.

Суть покрасочных работ состоит в нанесении заряжающегося в процессе распыления электризацией при трении или от внешнего источника порошкового материала на противоположно заряженную металлическую поверхность.

Это обеспечивает равномерность нанесения краски на обрабатываемый объект. Порошковая покраска подразумевает применение камеры полимеризации для сушки и окончательного закрепления краски.

Последовательность работы

Процесс порошковой покраски включает несколько этапов. Первый из них состоит в подготовке поверхности, которая подразумевает удаление с нее любых загрязнений. В случае перекрашивания необходимо очистить поверхность от исходной краски и грунтовки. Эти работы осуществляют по завершении сушки с применением пескоструйки, при этом используют различные абразивы. Грубые предназначены для быстрого удаления лакокрасочного материала, в то время как неорганические материалы служат для выравнивания поверхности.

Далее на подготовленную рабочую поверхность наносят порошковый грунт. Данный процесс осуществляют в камере напыления электростатическим распылителем. Обрабатываемую деталь необходимо предварительно заземлить. Порошковый грунт, как и обычный, служит противокоррозионной защитой. После оплавления грунта в камере напыления наносят порошковую краску. Эту работу также осуществляют электростатическим распылителем. Для создания гладкого, равномерного покрытия краску следует наносить в несколько слоев (обычно в 2-3).

После каждого слоя окрашиваемое изделие помещают в камеру полимеризации на 15-30 минут, где под действием высокой температуры в 180-200° C частицы порошковой краски закрепляются на поверхности детали благодаря оплавлению. По завершении сушки и полимеризации окрашиваемую деталь достают из камеры и оставляют на некоторое время – это необходимо, чтобы она остыла до комнатной температуры.

По завершении нанесения краски деталь покрывают порошковым лаком, который выполняет протекторную и декоративную функции. Он придает покрытию дополнительную устойчивость и защищает его от выгорания под воздействием ультрафиолетовых лучей. В некоторых случаях лак наносят на непокрытый краской и грунтом металл с целью сохранения его текстуры. К тому же в таком случае он играет роль противокоррозионного средства.

Преимущества метода

Порошковую покраску считают альтернативой нанесения жидких лакокрасочных материалов. Причем рассматриваемый способ является значительно более совершенным, поскольку имеет некоторые преимущества перед использованием жидких красок:

  • Порошковое покрытие более качественное и монолитное.
  • Не осевшие на рабочую поверхность частицы порошковой краски улавливаются в покрасочной камере и могут быть использованы при повторном напылении, благодаря чему достигается значительная экономия материала. Это повышает рентабельность покраски в заводских условиях и снижает затраты при осуществлении работ своими руками. Благодаря данным мерам потери материала в процессе работы составляют 1-2%, в то время как при работе с жидкими лакокрасочными материалами теряется 50-60 % краски.
  • Порошковые краски превосходят жидкие лакокрасочные материалы по прочности на изгиб и удар.
  • Рассматриваемые материалы более устойчивы по отношению к таким факторам, как перепады температур, воздействие химически активных веществ, коррозия и истирание.
  • Порошковые краски обладают более высоким сцеплением с поверхностью.
  • Окрашивание порошковыми материалами своими руками упрощено благодаря отсутствию потеков на вертикальных поверхностях.
  • Использование порошковых красок позволяет в широких пределах изменять толщину наносимого слоя (от 35 до 250 мм).
  • Порошковое покрытие отличается высокой долговечностью, которая по результатам испытаний была оценена в 20 лет.

Однако у порошковой покраски имеются и некоторые отрицательные качества, обусловленные в основном сложностью работ. Так как для их осуществления требуется оборудование, такое как покрасочная камера, порошковая покраска является весьма сложной и дорогостоящей процедурой, поэтому она нерентабельна при выполнении своими руками в домашних условиях. К тому же такие работы весьма длительны, так как требуется время не только на нанесение лакокрасочного материала, но и на осуществление сушки и полимеризации, а также на остывание.

Оборудование

Необходимое для порошковой покраски своими руками оборудование представлено, прежде всего, окрасочной камерой и печью полимеризации. Для нанесения краски требуется электростатический пистолет. При выполнении работ в домашних условиях обычно используют ручной пистолет компактных размеров.

В продаже представлены модели порошковых покрасочных камер, предназначенные для мелкосерийного производства или для обработки единичных изделий. Такие камеры для порошковой покраски наиболее подходят для выполнения работ своими руками. Рассматриваемые устройства представлены комплексами, состоящими из рабочей камеры и блока фильтрации. Камера порошковой окраски может иметь один или два проема. Через проем в передней части в нее поступает изделие, а выходить оно может через проем с обратной стороны или через входное отверстие.

Покрасочные камеры подразделяют по технологии окраски: некоторые устройства осуществляют окрашивание деталей с двух сторон с поворотом, другие модели – одновременно. Порошковая покрасочная камера имеет системы рекуперации порошка и фильтрации воздуха.

Печь полимеризации служит для нагрева обработанных изделий до температуры в 160-200ºС и выдерживания их в таких условиях в течение 10-20 минут с целью сушки и запекания нанесенного слоя материала.

Как в заводских условиях, так и при осуществлении работ своими руками порошковые материалы используют не только для покраски кузова. Ими также обрабатывают диски и пластиковые кузовные детали, представленные бамперами, молдингами и другими элементами.

Для создания покрасочной камеры своими руками потребуется следующее оборудование:

  • покрасочный пистолет;
  • фильтр с регулятором давления;
  • компрессор для подачи воздуха;
  • электросеть;
  • вентиляцию;
  • печь по типу духовки;
  • пылесос, оснащенный насадкой циклонного типа.

Рекомендации    

 

В качестве инструмента распыления можно использовать простую модель малярного пистолета. На него подают сжатый воздух под давлением в две атмосферы, хотя для некоторых работ такого значения может оказаться недостаточно. В любом случае для проведения покраски потребуется компрессор, а также фильтр с регулятором давления.

Покрасочную камеру в обязательном порядке нужно оснастить системой вентиляции. Рекуператор можно заменить пылесосом, однако бытовые модели не подходит для такого использования, так как быстро забиваются. Желательно использовать пылесос с циклонной насадкой.

Что касается электросети, то ее должен прокладывать специалист. Рядом с печью полимеризации следует разместить подвеску для сушки и охлаждения деталей. Необходимо обеспечить яркое освещение – для камеры порошковой покраски лучше всего подходят герметичные лампы дневного света. Это объясняется тем, что они просты в очистке, так как такие не нагреваются, вследствие чего попавшая на них краска не оплавляется.

Интересное по теме:

печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Порошковая покраска металлических и стеклянных изделий пользуется большой популярностью, так как достоинства данной технологии очевидны. Единственным серьезным ее недостатком является лишь то, что она подразумевает наличие профессионального оборудования, соответственно,порошковая окраска своими руками невозможна.

Далее мы рассмотрим, в чем заключаются особенности этого метода окраски, и какое для него требуется оборудование.

Нанесение порошковой краски на металлическую поверхность

Общие сведения

Окраска порошковой краской позволяет получить декоративное и декоративно-защитное покрытие. Смысл данной технологии заключается в том, что порошковая краска напыляется на окрашиваемую поверхность ровным слоем, после чего покрытие подвергается термической обработке, и в результате образуется монолитная полимерная пленка.

Надо сказать, что подобным методом можно окрашивать не только стеклянные и металлические поверхности. Однако, чаще всего данную технологию применяют именно для отделки металла и стекла. (См. также статью Как покрасить стекло: особенности.)

Покрытие образованное порошковой покраской

Достоинства

В последнее время порошковая покраска становится все популярней, не уступая традиционным методам.

Связано это с такими ее достоинствами, как:

  • Высокая экономичность, так как порошковую краску, которая не попала на окрашиваемую поверхность при распылении, можно использовать повторно. Данная возможность реализована благодаря выполнению напыления в специальной камере. В результате цена окраски получается низкой.
  • Долговечность покрытия, которое отличается высокой устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды.
  • Обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей от коррозии.
  • Хорошая адгезия к основанию.
  • Высокая устойчивость к различным механическим нагрузкам, в том числе ударам.
  • Устойчивость к химическим воздействиям.
  • Процесс покраски довольно быстрый и не требует ожидания высыхания покрытия.
  • Возможность наносить покрытие одним слоем, в отличие от жидких красок, которые наносятся несколькими слоями.
  • Отсутствует необходимость в использовании растворителя и контроле вязкости красящего вещества, как в случае с жидкими лакокрасочными материалами.
  • Процесс покраски отличается экологичностью, так как красящее вещество не содержит токсичных соединений. Поэтому нет необходимости в использовании вентиляционных систем.
  • Технология покраски автоматизированная, поэтому инструкция по эксплуатации оборудования довольно простая, благодаря чему процесс обучения не занимает много времени.
  • Отличные декоративные свойства. Окрашенная поверхность может имитировать древесину, мрамор, золото и пр.

Совет!
Благодаря хорошей адгезии с основанием, данную технологию можно использовать для покраски малопористых поверхностей, в том числе, нержавеющей стали.

Порошковые краски

Недостатки

Конечно же, технология порошковой покраски не является идеальной, так как имеет и некоторые недостатки:

  • В случае возникновения локальных дефектов покрытия, их невозможно реставрировать. Поэтому поверхность полностью подлежит перекраске.
  • Покраску можно выполнить только в цеховых условиях, при помощи профессионального оборудования.
  • Габариты окрашиваемых деталей ограничены.
  • Краска для порошковой окраски не подлежит колеровке. (См. также статью Как заколеровать краску: особенности.)
  • После покраски, деталь нельзя подвергать сварке, так как обгоревший участок восстановить не получится.

Камера напыления

Оборудование для порошковой покраски

Как уже было сказано выше, покраска порошковой краской подразумевает использование профессионального оборудования.

Состоит оно из нескольких узлов:

Теперь подробней рассмотрим предназначение и виды каждого из узлов.

Камера напыления

Основное назначение камер напыления заключается в ограждении зоны покраски от остального производственного помещения.

Надо сказать, что по своему устройству и габаритам, камеры напыления бывают нескольких типов:

  • Стационарными или движущимися;
  • Тупиковыми или проходными;
  • Одно- или двухпостовыми.

Кроме того, они различаются по типу обустройства:

  • Расположением рабочих и транспортных проемов;
  • Расположением отсоса, который может быть продольным или поперечным.
  • Системой отбора неизрасходованного порошка и конструкцией днища.
  • Материалом, из которого сделана камера.

Совет!
Новое оборудование стоит очень дорого, поэтому при организации производства,линия порошковой окраски б убудет более экономичным решением.

Установка рекуперации

Установка рекуперации

Данный узел предназначен для улавливания неизрасходованного красящего порошка, а также его возврата в производственный цикл. Такие установки могут иметь разную конструкцию и отличаются принципом работы.

Они бывают:

  • Двухступенчатыми;
  • Одноступенчатыми.

Обратите внимание!
Рекуператор для порошковой окраски считается эффективным, если в выбрасываемом в атмосферу воздухе содержится не более 5 мг/м3 краски.

На фото – ручной распылитель для порошковой покраски

Распылитель порошкового материала

Назначение распылителя для порошковой окраски заключается в нанесении порошкового красителя на окрашиваемую поверхность. Эти устройства также различаются по типу конструкции.

Они бывают:

  • Электростатическими – зарядка порошка происходит в поле коронарного заряда;
  • Трибостатическими – зарядка выполняется за счет трения.

Помимо этого, распылители классифицируют на:

  • Ручные – используются при мелкосерийном и единичном производстве. Внешне напоминают пистолет.
  • Стационарные – применяются в автоматизированных производственных линиях.

Бак-питатель

Питатель

Данный аппарат обеспечивает дозированную подачу порошковой краски на распылитель. Он отвечает за образование аэровзвеси с необходимым уровнем содержания в ней твердых частиц. Образованная аэрозвесь направляется по шлангу на распылитель.

Для обеспечения нужной скорости потока аэровзвеси, применяют дополнительную подачу воздуха.Оптимальное соотношение дозирующего и подаваемого воздуха регулируется опытным путем. Надо сказать, что от конструкции питателя, во многом зависит качество покрытия.

Зачастую питатель оборудован виброситом, которое позволяет просеивать порошок, поступающий из системы рекуперации. Благодаря этому, его легко смешивать со свежей краской.

Печи

Печи для порошковой окраски являются узлом, в котором выполняется завершающий этап покраски – в них происходит нагрев нанесенного порошкового покрытия и его расплавления. В результате образуется сплошной монолитный слой, соответствующий всем вышеперечисленным характеристикам.

Камера полимеризации

Печи полимеризации тоже бывают разных типов и классифицируются по разным параметрам.

В частности, существуют следующие типы оборудования:

  • Тупиковые печи;
  • Проходные – для крупных деталей;
  • Вертикальные и горизонтальные.

Кроме того, печи различаются по типу нагрева, они бывают:

  • Конвективного;
  • Комбинированного;
  • Индукционного.

Наиболее распространенный тип печей – конвективный, нагрев в котором осуществляется за счет движения теплых масс.

Вывод

Порошковая окраска является высокотехнологическим процессом, который требует сложного, профессионального оборудования. Однако,все эти сложности оправданы безупречным результатом.

Таким образом, данная технология является отличным вариантом покраски деталей в производственных условиях.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Порошковая покраска своими руками

Сегодня многие стараются делать некоторые профессиональные работы самостоятельно, не привлекая к этому специалистов. Причем в самых разных сферах жизнедеятельности. Например, в строительстве, в автомобильной промышленности и так далее. И причин такому поведению может быть две:

  • Либо человек хочет сэкономить;
  • Либо заработать на этом – открыть собственное дело.

Что касается последнего варианта, то тут необходимо ориентироваться на спрос, дабы предложенные услуги были не просто актуальными, а очень востребованными. Тогда доход от бизнеса принесет желаемое удовлетворение. Поэтому давайте разберемся, как производится порошковая покраска своими руками.

Мы рассмотрим не столько экономическую, сколько технологическую составляющую этого дела, чтобы подобрать все необходимое для технической реализации идеи. При этом учитывая, что бизнес только строится, и капиталовложения планируются минимальные.

Выбор оборудования

Итак, начинаем с подготовки материально-производственной базы для осуществления порошковой покраски металла своими руками. И сразу же стоит отметить важную особенность такого бизнеса. Для предоставления подобных услуг не требуются очень большие инвестиции, включая и приобретение большого количества оборудования и расходных материалов. Это особенно хорошо влияет на начальный этап построения бизнеса, когда нужно только вкладывать средства, а прибыли еще нет и неизвестно, когда будет.

Первым оборудованием, с которого нужно начать, будет специальная печь. В ней будет происходить основная доля процесса. И технические характеристики зависят от того, что будет обрабатываться, какие материалы и изделия. Безусловно, на начальном этапе, особенно когда еще нет постоянных заказчиков, вкладывать средства в покупку профессиональной печи не всегда допустимо.

Что же еще понадобится для такой работы, кроме камеры? Конечно, специальный электростатический пистолет-пульверизатор, который позволяет подключить сжатый воздух. Для этих целей может использоваться компрессор. Конечно, для полноценного бизнеса стоит применять мощные компрессорные установки, как и делают многие в этом бизнесе. Однако для начального этапа сойдет и компрессор с малой мощностью в две атмосферы.

Для работы с компрессором может подойти обычный гараж. В нем будет достаточно места и для производства он хорошо подходит.

Технология и ее особенности

Подготовка поверхности

Ведь порошковой покраске могут быть подвержены не только автомобильные диски, но и прочие изделия из любого материала. Поэтому спектр услуг может быть существенно расширен, при необходимости. Такую обработку могут проходить некоторые детали авто, сделанные из металла. Кроме того, бытовая техника – микроволновые печи, холодильники – также окрашивается порошковым способом. Поэтому охватить можно большой сегмент, главное, чтобы для этого хватило возможностей, в первую очередь производственных.

Поэтому для качественной покраски подготовка имеет решающее значение.

Грунтовка и покраска

Небольшие проблемы на поверхности грунтуются с расстояния около двадцати-тридцати сантиметров. А затем аналогично наносится и сама порошковая краска. В другой статье мы рассмотрели, как подготовить машину к покраске.

Требования к помещению

Нужно позаботиться, чтобы все указанные технологические процессы происходили в помещении с хорошим освещением. Для этого можно использовать лампы дневного света, чтобы не происходило налипания краски на горячую поверхность лампы. И естественно, что при этом должна быть отменная вентиляция, без которой любая покраска превращается в высокотоксичный для организма процесс.

Чтобы собирать остатки порошковой краски, можно использовать рекуператор. Однако на начальном этапе подойдет и обычный пылесос, только циклонного типа. Дело в том, что традиционный пылесос, скорее всего, будет забиваться.

Итоги

Таким образом, используя небольшие средства, в сравнении с построением многих остальных производственных процессов, порошковая покраска может осуществляться на высоком уровне. И приносить доход особенно быстро, если на момент воплощения идеи уже имеются некоторые объемы потенциальных заказов. И важно, чтобы они были с наметкой на постоянство. Тогда успех бизнеса гарантирован, а клиенты будут довольны результатами работ. Теперь вы знаете, как делается порошковая покраска своими руками.

Оборудование для порошковой покраски применить непросто

Оборудование для порошковой покраски приобретается мастерскими. В гаражах людей его встретить сложно, что напрямую связано с его высокой стоимостью и особенностями применения. Проведение работ осуществляется в соответствии с определенными правилами, которые невозможно выполнить в бытовых условиях.

Процесс порошковой покраски

Для порошковой краски применяется специальное оборудование. Оно позволяет правильно выполнить все требования процесса, чтобы добиться абсолютно ровного слоя без погрешностей. Мастеру требуется минимум времени, но причиной этого является только его опыт и навыки, а не простота действий.

Оборудование для порошковой покраски применяется в мастерских

Порошок наносится на поверхность деталей или кузова под высоким давлением и температуре. За счет этого удается получить абсолютно ровное покрытие, которое быстро создает защитную пленку от разных видов повреждений. Простыми способами добиться таких же результатов невозможно.

Основное оборудование

Рассматривая современное оборудование для порошковой окраски, нужно сразу отметить электростатический пульверизатор. Он применяется для равномерного распыления состава по всей поверхности. Только его применения сложно назвать простым и понятным.

Причиной сложностей является высокое давление и температура. Без них смесь остается простым порошком, и нанести ее на поверхность не представляется возможным. Специалисты утверждают, что выполнять покраску в домашних условиях нельзя. Из-за чего они предлагают воспользоваться их услугами.

Можно ли работать самостоятельно?

Оборудование для равномерного нанесения порошковой краски все-таки можно приобрести в магазине. Сейчас производители поставляют его населению, которое не боится высоких цен. Они считаются единственным недостатком, но есть определенные причины, также влияющие на выбор человека.

  • Требования техники безопасности;
  • Условия проведения работ;
  • Профессиональные навыки.

Когда нужно сделать покраску кузова автомобиля, не стоит пытаться справиться с ней своими руками.

Раньше применялись акриловые составы, которые легко поддавались нанесению. Сегодня профессионалы отказываются от них, одновременно занимаясь защитной обработкой поверхности. Нужно подробно рассмотреть причины, заставляющие снова отправляться в мастерскую.

Требования техники безопасности

Оборудование для покраски приобрести несложно, но его использование остается проблемой. Если человек не выполняет требования техники безопасности, он создает угрозу собственному здоровью. Необходимо выделить несколько основных моментов, которые должны повлиять на решение автовладельца.

  • Защитные средства. При выполнении работ необходимо полностью закрывать собственное тело и использовать защитные очки. В идеале нельзя оставлять открытые участки, так как на них будет сразу скапливаться опасный порошок.
  • Респиратор. Органы дыхания также необходимо защищать от воздействия. Мелкодисперсный порошок быстро проникает в легкие, откуда его невозможно удалить.
  • Быстрая работа. При выполнении работ нужно все делать быстро. Порошок потенциально опасен, поэтому из-за задержек возрастает риск повреждения кожи из-за скопления материала.

Оборудование для покраски приобрести несложно, но его использование остается проблемой

Мастера отлично знают указанные требования, поэтому выполняют их неукоснительно. Проведение покраски занимает минимум времени, но даже нескольких минут хватает для повреждения тела человека. По этой причине для покраски порошковой краской необходимо пользоваться различными защитными средствами. В результате удастся добиться нужного результата, не столкнувшись с трудностями.

Условия проведения работ

Установка для нанесения состава на поверхность приобретается легко, но люди всегда забывают о том, что она является только частью оборудования. Да, обычно иные элементы не приобретают, так как конечные затраты становятся чрезмерными. Альтернативой становится создание специальных условий, гарантирующих выполнение всех требований.

  • Закрытое помещение. Только в закрытом помещении можно выполнять покраску. Если этого не сделать, легчайший порошок будет быстро распространяться, не обеспечивая равномерного нанесения на поверхность.
  • Постоянная температура воздуха. Перед нанесением состав сильно нагревается. Это позволяет максимально ровно нанести его на кузов, чтобы не оставлять ошибок на поверхности. Из-за чего внешняя среда должна иметь постоянные условия.
  • Система кондиционирования. Помещение должно быть оборудовано системой кондиционирования воздуха. В ином случае содержание взвешенных частиц станет потенциально опасным для здоровья человека.

Идеальным вариантом является специальная полностью закрытая камера. Она напоминает жестяной вагончик, где проводятся работы. Если его нет, следует выполнить указанные правила, чтобы обеспечить качественное нанесение состава на поверхность кузова.

Профессиональные навыки

Порошковое окрашивание осуществляется во многих мастерских. При обращении в них не приходится сталкиваться с трудностями, так как владельцу приходится лишь на некоторое время отказаться от управления собственным транспортным средством. Если же попробовать справиться с действиями самостоятельно, придется столкнуться с новой проблемой.

Профессиональные навыки специалистов требуются для равномерного распространения порошкового состава

При отсутствии профессональных навыков совершаются многочисленные ошибки, которые нею позволяют правильно обработать даже отдельные детали. Покрытие станет некачественным, поэтому в короткие сроки потребует ремонт.

Долгое время выполняя работы, специалисты набирают необходимый опыт. Он помогает им легко справляться с равномерным нанесением частиц на поверхность. Защитный слой остается тонким, но надежным, поэтому отказываться от этого не следует. Даже лучшее оборудование управляется человеком, так что без его умения не обойтись.

Альтернатива порошковой покраске

Покрасочный материал продается в магазине, но все равно самостоятельно справиться с работами не удается. По этой причине водители часто стараются выбрать альтернативный способ, чтобы не посещать мастерскую. В ней придется отдать крупную сумму денег, а сэкономить хочется всегда.

Альтернативой порошку становится акрил. Он раньше применялся даже на станциях технического обслуживания, где мастера наносили его на кузов. Сейчас подобные способы остались в прошлом, но в некоторых случаях без них не обойтись. Соответствующие составы все еще продаются в магазинах, поэтому их можно подобрать под цвет кузова.

Акриловая покраска целесообразна только на небольших поврежденных участках. Посредством кисти или валика не удастся добиться ровного слоя, поэтому в отдельных местах останутся погрешности. Если общая площадь невелика, результат останется хорошим, в ином случае придется повторить работы.

Применение мелкодисперсного порошка постепенно стало привычным действием. Специалисты постоянно используются его в мастерских, создавая надежные и ровные слои краски на поверхности кузова. Только самостоятельно справиться с действиями почти невозможно даже при наличии оборудования. Для этого потребуется определенный опыт, которого обычно не хватает человеку.

Порошковое покрытие DIY — GarageSpot

У меня были небольшие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить за это кому-то другому. Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я отправился на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько разных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду).Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие может быть нанесено на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и намного более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор.Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake . Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

Для меня легальных пистолетов для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):

В Интернете ведется обсуждение тонн и дискуссий вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, о которых я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой покраски Chicago и Grizzly практически идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение, с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошковой окраски автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Иствуд также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в духовке, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова.Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой покраски, которые удерживают автомобильные бамперы — или, возможно, целую машину — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этому посту… у них просто есть отличный запас материалов для порошкового покрытия DIY, а также несколько отличных руководств.

Процесс Порошковое покрытие

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других остатков на участках, которые нужно покрыть порошковой краской. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и приступить к нанесению покрытия.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм, или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на изделие, как на гремучую баллончик с краской, следя за тем, чтобы изделие было равномерно и полностью покрыто. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие будет покрыто порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно при 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы следить за предметом, чтобы он не стал горячее (или холоднее), чем должен.

Наконец, достаньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет потрясающий вид , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов), чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Порошковое покрытие DIY | Hackaday

Если у вас еще нет тостера, который нельзя использовать с едой, есть еще одна причина: нанесение порошкового покрытия своими руками.Порошковое покрытие намного тверже и долговечнее, чем краска — свойство, которое ему придает тот факт, что оно прилипает к детали. [Томас] попытался нанести порошковое покрытие на некоторые грузовики для скейтбордов, и с подходящими инструментами обнаружил, что процесс совершенно прост.

[Томасу] нужно было всего несколько вещей для порошковой окраски его деталей, первое и самое важное — это пистолет для порошковой окраски. Несколько лет назад Craftsman произвел пистолет для порошковой окраски, который до сих пор можно купить на Amazon и eBay примерно за 50 долларов. Порошков много, и они дешевы в небольших количествах.Единственными необходимыми инструментами были респиратор N95 или лучше, высокотемпературная лента для маскировки деталей и тостер. Если вы хотите покрыть большие детали, для этого есть варианты духовки своими руками.

После пескоструйной обработки детали до чистого металла [Томас] замаскировал все отверстия и резьбу детали полиимидной лентой. Подойдет любая лента, способная выдерживать высокие температуры, и у большинства из нас в любом случае есть рулон каптона, лежащий рядом с 3D-принтером.

Деталь покрыта порошком с помощью электростатического заряда, что означает присоединение заземляющего провода от пистолета к детали.После этого он просто заполняет пистолет порошком, помещает его в духовку, установленную на 450 ° F, и дает порошку превратиться в жидкость.

На видео ниже вы можете увидеть [Томас] пескоструйную очистку, измельчение и выпечку набора алюминиевых грузовиков для скейтборда, используя его метод. По сравнению с другими методами отделки металлических деталей, например, анодированием или гальваникой, порошковая окраска очень проста, и каждый может сделать это в гараже.

Спасибо [Тайлер] за то, что прислал это.

DIY Parts Powder Coating

Вы, наконец, решили украсить этот унылый моторный отсек, но вы оказались перед дилеммой решить, хотите ли вы покрасить или нанести порошковое покрытие на эти металлические детали двигателя.Прежде чем вы решите вытащить банку с погремушкой, обратите внимание на несколько фактов.

Какие самые большие различия в окраске по сравнению с порошковой окраской, спросите вы? Порошковое покрытие по сравнению с краской более устойчиво к ударам, влаге, химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и другим погодным условиям. Благодаря своей долговечности порошковое покрытие также снижает риск появления царапин, сколов, истирания, коррозии, выцветания и других проблем износа, часто связанных с краской. Проще и проще, он прочнее и жестче.Но вопрос, который мы часто слышим от наших энтузиастов: насколько сложно было бы просто нанести полосу и порошковое покрытие в гараже дома?

Посмотреть все 15 фото

Процесс порошковой окраски начинается с подготовки деталей, которые вы планируете покрыть порошковой краской. Это может означать удаление предыдущей краски, и для этого мы рекомендуем использовать химический стриппер, подобный изображенному выше продукту от Jasco. Если ваш коллектор имеет порошковое покрытие OEM, мы рекомендуем использовать струйную машину для удаления заводской отделки.

Посмотреть все 15 фотографий

После того, как кистью нанесли средство для удаления краски на поверхность впускного коллектора из литого алюминия от двигателя Subaru EJ25 проекта, мы смогли соскрести краску OEM.

Посмотреть все 15 фотографий Посмотреть все 15 фотографий

Вот коллектор из чистого алюминия после того, как мы подготовили и очистили его с помощью Eastwood Pre. Он продолжается после стриппера и удаляет силикон, воск, полироль и жир, а также способствует адгезии краски / порошка.

Просмотреть все 15 фотографий Просмотреть все 15 фотографий

Чтобы нанести порошок на наш проект DIY, мы приобрели систему порошкового покрытия Eastwood Dual-Voltage Powder Coating System. Пистолет с двойным напряжением дает вам возможность покрывать небольшие участки при низком уровне (15 кВ) или большие участки при высоком напряжении (25 кВ).Для использования порошкового пистолета вам понадобится источник сжатого воздуха; От 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм от переносного баллона с регулятором или компрессором должны помочь.

Посмотреть все 15 фото

Eastwood предлагает более 90 уникальных цветов для любого проекта, который вы хотите реализовать. От суперглянцевого до металлического покрытия — есть цвет, который идеально подходит для вас. Мы выбрали «серый цвет машины», аналогичный серому линкору.

Посмотреть все 15 фото

Мы настоятельно рекомендуем использовать высокотемпературные силиконовые заглушки, чтобы порошок не забивал резьбовые отверстия и / или шпильки.Если вы когда-либо раньше наносили порошковое покрытие, вы знаете, насколько сложно повторно заделать отверстия с нанесенным покрытием.

Просмотреть все 15 фотографий

Большинство порошков после превращения в жидкость необходимо отверждать при температуре 400 градусов по Фаренгейту, поэтому, чтобы правильно вылечить их в гараже, вы можете использовать старую ненужную тостерную печь, если детали достаточно малы, например, эти шкивы (не ни при каких обстоятельствах используйте тостер или любую духовку на кухне для отверждения деталей с порошковым покрытием).

Просмотреть все 15 фото

Если детали, которые вы хотите покрыть, слишком велики для печи, подумайте об использовании инфракрасной порошковой системы отверждения Eastwood.Мы использовали их лампу 10×8 дюймов, чтобы вылечить коллектор в нашем гараже.

Посмотреть все 15 фотографий

Мы вылечили этот воздухозаборник в разгар зимы, поэтому мы построили нашу собственную печь, обернув ее фольгой, чтобы поддерживать постоянный нагрев всего изделия. Красивое гетто, но сработало!

Просмотреть все 15 фотографий

Поскольку коллектор был, очевидно, относительно длинным, мы решили полимеризовать деталь в двух частях.

Посмотреть все 15 фотографий

Вот снимок шкивов, которые мы покрыли порошковой краской прямо из тостерной печи.

Посмотреть все 15 фотографий

Вот окончательное изображение нашего впускного коллектора с порошковым покрытием, готового к установке на двигатель EJ25 нашего проекта. Выглядит хорошо!

Практическое руководство для домашнего мастера

В комплект для порошкового покрытия

Harbour Freight входит почти все необходимое. Вам понадобится электрическая духовка, очиститель для металла или препарат и твердый порошок любого цвета по вашему выбору.

«Порошковое покрытие» часто рекламируется как одно из преимуществ и характеристик, когда производитель описывает свои последние продукты.Хотя мы часто слышим этот термин, не многие люди действительно понимают, что такое порошковое покрытие, и еще меньше людей понимают, что этот процесс можно провести дома с отличными результатами.

Порошковое покрытие прочнее красок на основе растворителей, требует очень небольшого обучения или практики, а стоимость очень конкурентоспособна по сравнению с красками. Для тех, кто занимается своими руками, более прочное покрытие с улучшенной защитой от коррозии легко достигается с помощью одного из имеющихся на рынке комплектов для домашнего использования. Мы собираемся снять покрытие и показать вам, как это делается.

Почему лучше?

Сухое порошковое покрытие не зависит от испарения растворителей для создания твердого покрытия. С другой стороны, краски на основе растворителей должны иметь это испарение, чтобы связываться с поверхностью покрываемого материала. Во многих случаях процесс испарения происходит быстрее, чем предполагалось производителем краски, что вызывает проблемы с пористостью покрытия.

Многие любители предпочитают использовать уайт-спирит для очистки поверхности металла перед распылением.Мы решили использовать ацетон, потому что, как и уайт-спирит, он не оставляет следов.

Проблемы с пористостью, вызванные испарением растворителя, не позволяют покрытию полностью приклеиваться ко всей основе окрашенной поверхности. Поэтому химические вещества или коррозия могут попасть под покрытие и вызвать коррозию металла под краской.

Сухое порошковое покрытие более прочное и устойчивое к сколам, что делает это покрытие идеальным для деталей, которые подвергаются воздействию более жестких условий окружающей среды, таких как, например, опорные пластины тормозов.

Обязательно очистите каждый дюйм детали, на которую будет наноситься порошковое покрытие.

Поскольку порошковое покрытие является твердым, его можно наносить более интенсивно, чем жидкие краски, не беспокоясь о растеканиях, потеках или проседаниях. Жидкая краска имеет тенденцию быть тонкой возле краев или изгибов поверхности. Порошковое покрытие при нагревании течет равномерно, поэтому нет участков с неровным покрытием.

Краска обычно наносится в несколько слоев, причем два прохода являются абсолютным минимумом для приемлемого покрытия.Порошковое покрытие можно наносить электростатическим распылением толщиной от одного до шести миллиметров за один проход.

Мы обнаружили, что проще всего положить детали на решетку духовки, чтобы свести к минимуму их перемещение и риск стряхивания порошка.

Итак, совершенно очевидно, что порошковое покрытие более безопасно для окружающей среды, конкурентоспособно по цене, обеспечивает более прочное покрытие и лучше защищает. Что нужно сделать, чтобы воспользоваться этим технологическим чудом?

Как наносить порошковое покрытие

На рынке есть несколько наборов для порошкового покрытия для дома, но одним из самых доступных является набор, продаваемый Harbour Freight Tools.По цене 80 баксов, это комплект, с которым может справиться почти каждый домашний мастер. Наш самый большой вопрос был: если он доступен по цене, справится ли он со своей работой так, как мы ожидали? Мы были настроены выяснить это.

Распыление твердого порошкового покрытия оказалось проще, чем ожидалось. Порох выходил из конца пистолета в виде порохового облака.

Перед тем, как приступить к нанесению порошковых покрытий, следует принять или понять некоторые разумные меры предосторожности:

1) Мелкий порошок воспламеняется, когда плавает в воздухе.Любая пыль легко воспламеняется. Это причина того, что кукурузные бункеры на Среднем Западе иногда взрываются. Кукурузная пыль попадает в воздух и подвергается воздействию открытого огня. Мелкие частицы порошкового покрытия можно защитить, не распыляя их вблизи открытого огня или источников возгорания.

2) Поражение электрическим током. Пистолет для нанесения порошкового покрытия использует электричество для создания электростатического заряда на сухом порошке. Эмиттер на пистолете-распылителе обеспечивает этот заряд. Прикосновение к излучателю может вызвать неприятное поражение электрическим током.Людям с электрическими медицинскими устройствами (кардиостимуляторами / дефибрилляторами) следует избегать использования пистолета-распылителя для порошкового покрытия.

Нам нужно было хорошенько осмотреться, чтобы убедиться, что часть была покрыта полностью.

3) Опасность при вдыхании. Сухой порошок представляет собой мелкие частицы, которые может легко вдохнуть любой, кто находится в зоне распыления. Для защиты легких можно носить простую маску с частицами пыли, но в области отверждения порошкового покрытия в духовке следует носить угольный респиратор, чтобы предотвратить выделение газов.

Распаковка

Комплект для порошкового покрытия Harbour Freight состоит из пистолета-распылителя, встроенного фильтра, рассеивающих наконечников, ножного переключателя, порошковых чашек, электрического трансформатора и кабеля заземляющего зажима. Для отверждения покрытия вам потребуется подача воздуха, обеспечивающая постоянное давление воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм, и источник тепла, способный выдерживать температуру от 300 до 500 градусов по Фаренгейту. Газовые печи не подходят для использования в качестве источника тепла. Пары отверждения не только токсичны, но и взрывоопасны.Таким образом, никогда не используйте электрическую духовку, которая также используется для приготовления пищи, поскольку может произойти перекрестное загрязнение пищи.

Было несколько мест, которые нужно было подправить, прежде чем мы отправили деталь в духовку.

Готовимся

Мы особо подчеркиваем, что начинающий специалист по нанесению порошкового покрытия выбирает для нанесения покрытия детали, не требующие разборки. Начните с таких деталей, как ручки и рычаги переключения передач, эмблемы или другие простые цельные детали. Первой реальной частью операции должна быть тщательная очистка деталей, которые будут подвергаться покрытию, чтобы помочь удалить любую грязь, жир, масло или загрязнения.Как и в случае с покраской, подготовка является ключом к окончательному результату.

Подготовка детали продолжается удалением предыдущих покрытий и ржавчины. Старайтесь не подходить непосредственно к пескоструйному аппарату, если только деталь не может выдержать жесткое обращение с пескоструйным аппаратом. Большинство опытных специалистов по нанесению порошковых покрытий в домашних условиях используют химический стриппер, безопасный для данной детали. Это особенно хорошо работает, если предыдущее покрытие представляет собой порошковое покрытие, поскольку порошковое покрытие для пескоструйной обработки может быть очень абразивным для любых необработанных участков на деталях.Здесь цель состоит в том, чтобы получить гладкую металлическую поверхность.

Духовка должна быть предназначена для использования в магазине и не должна использоваться для приготовления пищи. Химические вещества и пары, выделяемые порошком при высыхании, не одобрены FDA и могут быть опасными.

Если вы планируете пескоструйную обработку покрываемой детали, имейте в виду, что вам нужно только удалить предыдущее покрытие и придать текстуру новому покрытию, чтобы оно могло захватываться. Пескоструйная очистка со слишком большим давлением воздуха или средой со слишком сильными абразивными характеристиками может оставить дефекты поверхности, которые приведут к образованию гребней на покрытии.Обработанные поверхности, такие как отверстия тормозных цилиндров, не должны подвергаться струйной очистке и должны быть замаскированы перед пескоструйной очисткой.

Использование новых абразивоструйных материалов предотвратит загрязнение грязными носителями и приведет к плохой отделке. После снятия изоляции и очистки или пескоструйной обработки с ней нельзя прикасаться голыми руками. Прикасаясь к деталям, на которые наносится покрытие, следует надевать чистые перчатки. Хорошее ополаскивание денатурированным спиртом для удаления пыли пескоструйной обработки поможет придать детали форму для следующего шага.

Предварительный нагрев

Деталь на этом этапе должна быть снята до чистого металла. У металлов есть поры, а некоторые металлы, например чугун, очень пористые. Эти поры могут впитывать масла из окружающей среды или производственного процесса во время их изготовления. Нагрев детали (предварительная выпечка) до более высокой температуры нагреет масло внутри металла и вытянет его наружу. Это видно во время процесса предварительного выпекания, так как дым выходит из нагретой части.

Наша первая попытка вышла из духовки с небольшим количеством апельсиновой корки на поверхности.При распылении легко нанести слишком много порошка, который оставит такой вид.

Без удаления этих масел на лакокрасочном покрытии могут образоваться пузырьки или неровности при нагревании во время процесса отверждения по мере удаления масел. Оставить деталь в духовке с температурой 400 градусов до тех пор, пока копчение не прекратится, должно быть достаточно для полного удаления масел. Дайте детали остыть до комнатной температуры и еще раз промойте денатурированным спиртом, чтобы удалить последние загрязнения с металлической поверхности.

В зависимости от желаемого эффекта или для защиты поверхностей машины, на которые не следует наносить покрытие, маскирование следует выполнять после предварительного обжига и перед нанесением порошкового покрытия. Старайтесь не оставлять жир на пальцах или руках — желательно в чистых перчатках — замаскируйте любую часть части, на которую не следует наносить покрытие.

Мы отправили следующего охранника через процесс нагрева, чтобы посмотреть, приведет ли более длительное выдерживание детали в цикле нагрева к лучшим результатам.

Порошковое покрытие

Наконец-то! Самая простая и приятная часть процесса: нанесение спрея (нанесение сухого порошка на деталь).Повесьте или положите покрываемую деталь на подходящую подставку или поверхность. Пара ключей к успеху в нанесении покрытия на деталь — убедиться, что стойка хорошо заземлена по отношению к покрываемой детали. Это поможет обеспечить надлежащий охват детали, если вы используете стойку или крюк в качестве земли.

Постарайтесь расположить деталь так, чтобы порошок покрывал такие труднодоступные места, как бороздки для пальцев или декоративные щели. В таких случаях используйте гравитацию в своих интересах.

Ваше рабочее место должно быть расположено рядом с вентиляционной системой.Соберите установку для порошкового покрытия, подключив влагоотделитель к распылителю. Затем добавьте порошок для покрытия в чашку пистолета-распылителя.

Подсоедините четвертьдюймовый шланг подачи воздуха к влагоотделителю и прикрепите зажим заземления к покрываемой детали. Включите выключатель питания трансформатора / блока управления и отрегулируйте диапазон давления воздуха от 10 до 15 фунтов на квадратный дюйм на регуляторе подачи воздуха.

Одновременно нажмите спусковой крючок пистолета-распылителя и нажмите педальный переключатель.Спусковой механизм контролирует поток порошка, а ножная педаль регулирует электрический поток. Держа наконечник пистолета примерно в восьми дюймах от поверхности, покройте все области, которые нужно покрыть сухим порошком.

После первого нанесения порошкового покрытия деталь возвращают в печь для отверждения.

Уберите ногу с педального переключателя и отпустите курок пистолета-распылителя, чтобы остановить поток. Если все области закрыты должным образом, переведите выключатель питания блока управления в положение «выключено».Следуйте инструкциям по снятию электрического заряда в системе, прикоснувшись электрическими полюсами на конце распылителя к зажиму заземления, чтобы высвободить остаточную энергию.

Лучшее лекарство

Чтобы получить наилучшее покрытие, предварительно разогрейте духовку от 300 до 500 градусов по Фаренгейту. Используя решетку или подвесную решетку, поместите сухую деталь с порошковым покрытием в духовку и включите систему вентиляции. Большинство мелких деталей полимеризуется за 15 минут.Рекомендуется ознакомиться с инструкциями к порошковому покрытию, чтобы узнать рекомендованное время и температуру отверждения.

И снова у нас было слишком много пудры, и появилась апельсиновая корка. Немного порошка имеет большое значение.

Порошковое покрытие должно расплавиться и стать гладким и ровным по всей поверхности детали. Для изготовления больших деталей может потребоваться дополнительное время, но наша небольшая духовка ограничивала размер деталей, которые мы могли испечь. Когда покрытие застынет, духовку можно выключить и снять деталь с огня, чтобы она остыла.

После того, как мы немного отодвинули порошок от схватывания, мы покрыли это D-образное кольцо и проверили его. Нам понравился внешний вид и устойчивость покрытия к сколам.

Заключительное слово

По выгодной цене 80 баксов за базовый комплект и еще 20 костей за сухой порошок, мы нашли этот недорогой комплект достойным способом получить порошковое покрытие на мелких деталях, которые обычно не покупаются с порошковым покрытием. или на частях, где желательно изменение цвета.С первых же усилий мы добились достойных результатов без каких-либо трудностей. Единственная проблема, которую мы сейчас имеем, — это решить, какие части мы хотим покрыть.

Порошковое покрытие в домашних условиях

Порошковое покрытие — это процесс, похожий на покраску, но в результате получается гораздо более твердое и долговечное покрытие, чем при использовании обычной краски. Я всегда предполагал, что это могут сделать только причудливые предприятия, специализирующиеся на порошковой окраске, но на самом деле это довольно легко сделать самостоятельно в домашних условиях.

Порошковое покрытие Порошок бывает практически любого цвета и отделки, которые вы можете себе представить, и его можно приобрести в Интернете в небольших количествах по разумной цене.На самом деле, получить все необходимое для нанесения покрытия было на удивление недорого.

Однако есть несколько предостережений — пистолет-аппликатор может быть трудно найти, и вы ограничены покрытием металлических предметов, которые могут поместиться в используемую вами духовку.

Вещи, которые вам понадобятся

Вам понадобятся три основных вещи: пистолет-аппликатор, порошок и духовка.


Пистолет для порошкового покрытия

Этот пистолет для порошкового покрытия Craftsman, кажется, является незаменимым инструментом для нанесения порошкового покрытия своими руками, однако они, по-видимому, прекратили их производство несколько лет назад.Я нашел свой на Amazon у стороннего продавца примерно за 50 долларов. Кажется, что в настоящее время на eBay много новых, так что их не невозможно найти.


Порошок

Порошок тоже легко найти в Интернете. На фото выше представлены пудры двух марок. Иствуд слева, который я купил у Amazon (½ фунта примерно за 15 долларов), и Prismatic на prismaticpowders.com, который стоил примерно 25 долларов за 1 фунт. Я думаю, что с этого момента я буду покупать Иствуд, потому что бутылка намного удобнее, чем случайная сумка.


Духовка

Я купил эту тостерную печь в Walmart примерно за 40 долларов, но и старая подойдет. Только убедитесь, что никогда больше не используйте духовку для еды. , кто знает, какие странные химические вещества там остаются? Он настолько портативный и забавный, что я никогда не выхожу из дома без него. Но меня почему-то просто не устраивала цветовая гамма.

Оранжевые грузовики и оборудование просто не подходили для сине-фиолетовой колоды. Прекрасный повод достать механизм порошковой окраски!

Подготовка

Подготовка является ключевым моментом при порошковой окраске. Чем чище вы сделаете объект, тем лучше покрытие будет растекаться и тем меньше дефектов проявится в конечном результате.

Я использовал шкаф для пескоструйной обработки, чтобы удалить оранжевое покрытие с грузовиков и оборудования. Уйти было намного труднее, чем я ожидал — потребовалось немало взрывных работ, но в конце концов он сдался.

После очистки пора замаскировать участки, на которые необходимо нанести покрытие , а не . Это можно сделать с помощью специальной высокотемпературной ленты (некоторые идут в комплекте с пистолетом, но ее также можно приобрести на Amazon), а отверстия можно закрыть силиконовыми заглушками (которые также идут в комплекте с пистолетом или Amazon). Только не забывайте, что все, что вы используете для маскировки, должно выжить в духовке, поэтому не используйте малярный скотч!

Покрытие

Я получил фунт желто-зеленого блеска от Призматических порошков. Этот материал действительно хорош, поэтому не забудьте надеть защитное снаряжение — особенно респиратор — во время подготовки и распыления.

Заряжать ружье прямо вперед. Я обычно наполняю канистру только наполовину, что, кажется, обеспечивает хороший поток.

Порошковое покрытие использует электростатический заряд для притягивания частиц порошка к покрываемому объекту. Чтобы он заработал, вам нужно прикрепить заземляющий провод к объекту.

Тогда все, что осталось, это использовать пистолет, чтобы нанести хороший слой порошка на вещь. Заряд упрощает это, потому что все, что вам действительно нужно сделать, это создать облако порошка, и заряд «засасывает» его на поверхность.

Если зажим блокирует участок, на который необходимо нанести покрытие, его можно снять, чтобы распылить, он просто не будет «всасывать».

Выпечка

Процесс отверждения можно проводить в тостере или в обычной духовке, но, как указано выше, после этого не используйте его для еды! Вот как это происходит:

  1. Разогрейте духовку до 450 ° F.
  2. Осторожно поместите детали в духовку, следя за тем, чтобы порошок не ударил. Если все стороны покрыты покрытием, вам может потребоваться приспособление для подвешивания предметов.
  3. Наблюдайте за деталями — как только порошок станет жидким по всей каждой части, установите температуру обратно на 400 ° F.
  4. Выпекайте в течение 20 минут при температуре 400 ° F до полного отверждения.
  5. Снимите детали и дайте остыть.
  6. Готово! После охлаждения у вас есть готовое покрытие, и вы можете устанавливать / переустанавливать / использовать свои детали!

Обратите внимание на глянцевитость на этой фотографии выше. Для того, чтобы детали нагрелись до температуры, а порошок начал стекать, потребовалось около 5 минут.

Повторная сборка

Успех! Эти части получились великолепными, и мне уже нравится, как цвет выглядит с графикой колоды.

Некоторые детали имеют небольшие дефекты, которые, скорее всего, вызваны пылью или другим посторонним мусором. Я мог бы лучше очистить детали во время подготовки. Они не обязательно должны быть идеальными, поэтому я вполне доволен качеством отделки.

Ааааааааааще лучше! Я планирую проложить намного больше миль на этой доске, и теперь она уникальна для меня, и это здорово. Я собрал видео процесса, которое встроено ниже, на случай, если вы тоже захотите это проверить.

Сообщите мне, если попробуете порошковую окраску дома! 🔩🔧

Как наносить порошковое покрытие без печи

Размещено: 1 мая 2020 г. Автор: MattM

Нужна ли мне печь для порошкового покрытия?

Порошковое покрытие

— это довольно простой процесс.Выдуйте порошок статическим зарядом порошка над предметом и отвердите его до температур, необходимых для порошка (обычно 250-300 градусов по Фаренгейту). После отверждения и охлаждения порошок становится чрезвычайно прочным и готовым к установке. Это делает его чрезвычайно популярным среди любителей DIY. Но нужна ли вам печь для порошковой окраски ваших проектов? Не обязательно. Обсудим ниже.

Дело в том, что порошок, и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должен только нагреться до температуры, необходимой для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другие варианты.Представьте себе горячую машину, которая весь день стоит на солнышке. Поверхность автомобиля сильно нагревается на ощупь? Та же самая идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для нанесения порошкового покрытия.

Используя технологию отверждения инфракрасным нагревом, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими для вытекания порошка и отверждения. Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать нагревательную лампу и закреплять кусочки порошка по ходу дела. Если вы планируете делать это часто, мы рекомендуем приобрести несколько нагревательных ламп, поскольку это сокращает время отверждения.Большинство хороших инфракрасных ламп очень быстро нагреваются и нагревают предметы, а не воздух, как традиционные обогреватели.

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная лампа мощностью 1800 Вт будет лечить небольшие участки и мелкие детали и достаточно портативна, вы можете легко свернуть ее в угол магазина, когда она не используется. Соедините это с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к нанесению порошковой краски независимо от вашего пространства. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт отлично подходит для отверждения порошка на крупных объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и т. Д.!

Независимо от того, какое порошковое покрытие вы наносите, вы можете отвердить порошок без печи, для этого просто потребуется другой источник тепла.Мы предлагаем соединить небольшую духовку для небольших деталей с нагревательной лампой для больших деталей, чтобы максимально эффективно использовать небольшое пространство в вашем гараже. Ознакомьтесь со всеми нашими пистолетами для порошковой окраски, порошками и расходными материалами ЗДЕСЬ.

Почему нельзя использовать наборы для порошковых покрытий в домашних условиях |

Порошковое покрытие — прочное покрытие для металла, устойчивое к коррозии. Вот почему его часто используют на велосипедах, велосипедах и транспортных средствах, которые обычно используются или хранятся на открытом воздухе в любое время года.

Итак, как долго держится порошковое покрытие? Причина, по которой порошковое покрытие часто используется, заключается в том, что оно может сохранять свою отделку очень долгое время, до 15-20 лет.

Для тех, кто хочет сэкономить, но при этом желает долговечности порошкового покрытия ваших дисков, например, есть много сайтов, продающих домашние комплекты для порошкового покрытия. Эти наборы покупаются для энтузиастов своими руками.

Если вы хотите нанести порошковое покрытие, вам понадобится пистолет для порошкового покрытия, порошок, который доступен в различных ярких вариантах, и духовка.Если у вас есть тостер или умная духовка, вы можете использовать их для лечения. К сожалению, порошковое покрытие содержит так много химикатов, что вам, вероятно, больше никогда не следует использовать их для приготовления или запекания пищи.

Пистолет для порошкового покрытия

Пистолет для нанесения порошкового покрытия используется для электрического заряда порошка и последующего наведения пистолета на то, что вы хотите покрыть порошком. Пистолеты для порошковой окраски могут быть дорогими, а некоторые стоят 3000 долларов. Но если вы только начинаете, т.е.е. Если вы хотите нанести порошковое покрытие у себя дома или в гараже, существует множество «стартовых» ружей, которые все стоят менее 80 долларов.

Порошковое покрытие легко для тех, кто занимается DIY. Порошковый пистолет имеет чашку, и после того, как вы нанесете порошок на чашку, вы затем надвинете чашку на пистолет, подключите пистолет к стене, а затем прикрепите заземление. стержень к области, которую вы покрываете

Однако порошковую окраску следует доверить профессионалам. Вы можете подумать, что это сэкономит вам деньги.Если вы умеете распылять краску, то порошковое покрытие может оказаться для вас очень легким. Зачем платить кому-то еще, чтобы тот сделал это за вас?

Ну, по многим причинам. Получение порошкового покрытия требует времени и практики. Ниже мы собрали вместе, почему не следует наносить порошковую краску в домашних условиях.

  1. Безопасность пищевых продуктов

Как уже говорилось выше, никогда не используйте духовку, которую вы использовали для порошкового покрытия, потому что порошок останется в духовке даже после тщательной очистки.Это токсичные пары, которые могут оседать на еде, которую вы готовите. Вы можете отравиться и отравиться. Вы действительно хотите сэкономить на этом?

  1. Уровень навыка

Поскольку для нанесения порошкового покрытия используется распылитель, требуется время, метод проб и ошибок, чтобы получить равномерное покрытие на поверхности. Если это ваш первый раз, поверьте нам, ваша отделка не будет выглядеть профессионально.

  1. Всегда нанимайте профессионала

Любители порошковой покраски — энтузиасты DIY или скряги.

Скажите, что детали вашего мотоцикла покрыты порошковой краской, и результат будет не таким, как вы ожидали. Вы можете продолжать попытки, но вы рискуете слишком сильным покрытием и будете вынуждены мириться со всеми каплями, которые оседают на деталях вашего велосипеда. Чтобы исправить это, вам нужно вызвать профессионала. Это означает, что вы потратите больше денег, чем думали. Вы потратили деньги на комплект для порошковой покраски. Ремонт неправильной работы может стать дороже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *