Меню Закрыть

Хонинговка что это: что это такое, виды операций, станки и инструменты

Содержание

Хонингование как оно есть

г.Самара, Заводское шоссе 29А

Хонингование -один из методов высокоточной обработки отверстий.

 

   Хонингование — это обработка материалов резанием, где в качестве резцов выступают зерна алмаза. Хонингование — это достаточно производительный процесс. Скорость съема припуска при хонинговании может достигать 2000 см3 в час, что соизмеримо с чистовым точением и шлифованием. При этом хонингование обеспечивает минимальную шероховатость поверхности и цилиндричность отверстия до долей микрона.
  При выборе метода обработки отверстия предпочтение может быть отдано хонингованию по следующим причинам.


  • Базой при хонинговании является обрабатываемое отверстие, т.е. не требуется создание в детали другой базовой поверхности и деталь не вращается. В то время как для шлифования или расточки отверстия необходимо закрепить и сориентировать деталь по отношению к инструменту, а для этого нужна другая база.

А с появлением другой базы сразу появляются проблемы по обеспечению точности обработки, т.е. нужен прецизионный станок, специальное приспособление, а также достаточная жесткость системы «станок — приспособление — инструмент — деталь». Себестоимость обработки отверстия возрастает, т.к. возникают дополнительные затраты на изготовление приспособления и амортизацию дорогостоящего прецизионного станка.


  • При хонинговании инструмент оказывает на обрабатываемую поверхность несоизмеримо меньшее удельное давление, чем при шлифовании, и поэтому структура поверхностного слоя подвержена меньшим изменениям.

Незначительное удельное давление позволяет обрабатывать тонкостенные детали с высокой точностью.


  • При хонинговании в зоне резания температура неизмеримо меньше, чем при шлифовании, что также имеет меньшее влияние на структуру поверхностного слоя.
• При хонинговании происходит автоматическое исправление отклонений от- верстия от правильной геометрической формы, что позволяет получить более точное отверстие, чем при шлифовании.


  • За счет более широкой номенклатуры хонинговальных брусков

по сравнению со шлифовальными кругами имеется возможность точнее решить задачу по достижению технических требований.

• При хонинговании возможно создание определенного микрорельефа поверхности, а именно: необходимый угол встречи рисок, определенное соотношение опорных поверхностей и впадин (плосковершинное хонингование), вскрытие графитовых зерен в чугуне и достижение наименьшей шероховатости поверхности. Все это недостижимо при шлифовании или расточке.

  Есть группы деталей, которые подлежат только хонингованию, например, цилиндры штанговых насосов, у которых соотношение длины и диаметра отверстий 100 и более. При обработке цилиндров в блоках автомобильных двигателей

хонингованию также нет альтернативы, т.к. требуется создание определенного микрорельефа маслоудерживающей поверхности и вскрытие графитовых зерен.
Итак, если мы выбрали хонингование и перед нами стоит задача получить максимально возможную точность отверстия по овальности, конусности и прямолинейности, то мы должны обеспечить соответствующие нашей задаче условия.


   Условие первое. Хорошо подготовленный, выхоженный инструмент. Это значит, что все части хонинговального инструмента, находящиеся в соприкосновении с поверхностью обрабатываемого отверстия, должны по всей длине прилегать к поверхности отверстия и быть максимально параллельными друг к другу. Это достигается выхаживанием хонинговального инструмента.


  Условие второе. Чистая СОЖ. СОЖ или хонинговальное масло должно быть чистое, обеспечивающее максимальное вымывание из зоны резания шлама из остатков абразива, связки и материала детали. СОЖ должна обильно омывать зону резания и охлаждать деталь до комнатной температуры. СОЖ должна быть хорошо очищена. Наилучшим способом очистки СОЖ является турбосепарация с охлаждением до заданной температуры. Другие виды очистки: фильтрация через фильтратрон, магнитная сепарация или очистка бесконечной бумажной лентой  все-таки пропускают твердые частицы шлама размером до 5 микрон. А наша задача — обеспечить точность отверстия в один микрон и лучше.


  Условие третье. Оптимальное усилие давления бруска на обрабатываемую поверхность. Необходимо поймать режим, при котором идет удовлетворительное резание при минимальном давлении бруска на по- верхность отверстия.


  Условие четвертое. Оптимальный зажим обрабатываемой детали в удерживающем приспособлении. Это условие особенно касается тонкостенных деталей. Здесь надо соблюдать правило: «Держать как воробушка, чтобы не задушить, но и не упустить». Приспособление для удержания детали от проворота и от осевого перемещения не должно деформировать деталь и одновременно должно компенсировать деформацию детали от воздействия на нее хонинговального инструмента.

  • ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХОНИНГОВАНИЯ
  • АЛМАЗНОЕ ХОНИНГОВАНИЕ

 Хонингование | | Основы технологии машиностроения

 

Хонингование

Хонингование — это процесс чистовой обработки отверстий абразивными брусками, применяется для обеспечения высокой точности формы отверстия, незначительной шероховатости, малого деформированного поверхностного слоя и создания специфического микропрофиля обработанной поверхности. Так как хонингование не исправляет положения оси отверстия, ему должна предшествовать обработка, обеспечивающая требуемую точность расположения оси (операция растачивания, развертывания, протягивания и шлифования). Наиболее эффективно этот процесс применяют в условиях серийного и массового производства.

Обработку ведут с помощью абразивных или алмазных брусков, закрепленных в хонинговальной головке (хоне). Последняя имеет возвратно-поступательное и вращательное движения, в результате чего на обрабатываемой поверхности образуется сетка мелких следов абразивных зерен, которая способствует удержанию смазки при образовании пар трения в механизмах машин. Хонингованием обрабатывают цилиндры автомобильных двигателей, отверстия в блоках цилиндров под вкладыши коренных подшипников коленчатых валов, отверстия под пиноли задних бабок станков и другие детали, сквозные и глухие отверстия. При обработке глухих отверстий необходимо предусматривать канавку для выхода брусков.

Хонингование позволяет вести обработку отверстий диаметром от 6 до 500 мм и более при длине этих отверстий от значений, меньших диаметра, до I м и более. При обработке отверстий малых диаметров хонингование эффективнее шлифования. Бруски хона имеют значительно большее (до 400 раз) число абразивных зерен, одновременно участвующих в процессе резания, в сравнении с их количеством в шлифовальном круге, что обеспечивает высокую производительность, хотя окружная скорость хона ниже, чем шлифовального круга, примерно в 60 раз. Обработка хоном длинных отверстий не вызывает особых затруднений, в то время как шлифовальный круг, закрепленный консольно, резко снижает жесткость технологической системы, производительность и точность обработки. Гарантия незначительного деформированного слоя на обработанной поверхности детали обеспечивается низкой температурой в зоне резания (50… 150°С) и малым давлением брусков на обрабатываемую поверхность (0,2… 1,5 МПа).

Точность обработки хонингованием — 4 —6-й квалитеты, шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16…0,04 мкм. Хонингование выполняют при обильной подаче в зону обработки охлаждающей жидкости (керосина, смеси керосина с парафином).

В промышленности широко применяют хонингование алмазными брусками, которое имеет ряд преимуществ перед хонингованием абразивом: большую износоустойчивость алмазных брусков (в 150 — 200 раз), в сравнении с абразивными, что обеспечивает стабильность и надежность настройки на станке, высокую эффективность исправления исходных погрешностей обработки, более форсированные режимы. При влмазном хонинговании точность формы отверстия повышается в 10 раз, а шероховатость поверхности снижается на 2 — 4 класса.

 

Хонингование цилиндров – что это такое?

Хонингование цилиндров — это финальный этап при проведении капитального ремонта двигателя автомобиля. Цель процедуры — снизить шероховатость цилиндров для обеспечения плавного хода поршня.

Хонингование цилиндров: суть процедуры

Во многих профессиональных мастерских занимаются хонингованием цилиндров двигателя. Основной задачей считается — снижение шероховатости для взаимодействия цилиндров и поршня. Двигатель в процессе работы утрачивает свои первоначальные характеристики, из-за чего появляются проблемы при его работе. Детали и компоненты двигателя изменяются в своей форме. Если обратить внимание на цилиндры в разрезе, то они имеют форму овала. Во время эксплуатации/ремонта на поверхности цилиндров остаются следы и царапины.

Это приводит к таким проблемам, как:

  • повышенный расход топлива и смазки двигателя;
  • мощность мотора уменьшается;
  • компрессионные способности теряются.

Из-за этого следует выполнить ремонт двигателя. Если не сделать этого вовремя, то состояние цилиндров может сказаться на работе других механизмов, а это уже приведет к серьезным поломкам. Известны случаи, когда из-за откладывания ремонта приходилось менять весь кривошипно-шатунный механизм.

Ремонт происходит в несколько шагов:

  1. Рабочий выполняет расточку всех гильз в соответствии со следующим ремонтным размером. Если ремонт ни разу не выполнялся ранее, то расточка происходит до первого размера. Обязательно надо сделать несколько миллиметров припуска.
  2. Хонингование выполняется для придания гильзам правильной формы, а также чтобы снизить шероховатость.

Как делается хонингование

Расточка и хонингование выполняется по этапам:

  1. Сперва происходит черновая обработка, которая делается с помощью грубых абразивных материалов. Происходит возвращение первоначальной формы.
  2. Расточка цилиндра выполняется специальным абразивом. Хонингование происходит с помощью бруса с керамическим или алмазным напылением. Брус находится на хонинговальной головке, которая вращается и делает движения вверх и вниз. Такое приспособление позволяет иметь высокую точность при выполнении хонингования. С помощью абразивных материалов с поверхности цилиндра удаляются царапины, поэтому появляется допустимая степень шероховатости.
  3. После хонингования требуется очистить поверхность обработанного цилиндра от мусора.
  4. Многие специалисты выполняют очистку поверхности с помощью специальной пасты.

Чтобы проводить хонингование блока цилиндров, достаточно иметь любой абразивный материал, но чтобы перейти к самим цилиндрам, лучше всего воспользоваться брусками с напылением из керамики или алмаза.

Керамические абразивы имеют свойство быстро изнашиваться, в отличие от других. Алмазные абразивы «экономят» физические усилия мастера при обработке. После алмазных абразивов на поверхности цилиндра остается больше частиц металла. Для очистки впадин делают промывку водой с мыльным раствором.

Преимущества хонинговки

Хонингование является эффективным методом обработки поверхностей двигателя, поскольку здесь достигается высокий уровень точности. Хонингование способствует увеличению максимального уровня давления в цилиндрах. Этот показатель дает возможность двигателю повысить эффективность.

Из-за расточки на поверхности цилиндра есть специальная сетка, с помощью которой масло дольше сохраняется. При работе двигателя детали взаимодействуют друг с другом, таким образом масло их постоянно смазывает.

Инструмент для хонингования

Для выполнения хонингования не подойдет обычный станок, поскольку тут нужна работа специального оборудования. Как было сказано выше, расточка делается при помощи брусков с абразивным материалом. Количество таких брусков должно быть от 5 до 8 штук. Чтобы добиться равномерной обработки, бруски должны располагаться по всей поверхности обрабатываемого цилиндра. Чтобы установить инструмент, потребуется помощь гидравлического привода.

Зерна абразивного материала крепятся на бруске за счет связки из пластмассы. Бруски выполнены таким образом, что алмазное напыление самозатачивается.

Хонинговка цилиндров своими руками в домашних условиях

Самостоятельно осуществить расточку в домашних условиях без спецоборудования нельзя. Плосковершинное хонингование  можно выполнить самостоятельно. Такая процедура состоит из двух шагов:

  1. Сперва применяется специальный инструмент с абразивным материалом. Черновая работка происходит за счет удаления поврежденного слоя цилиндра и выравнивания шероховатостей.
  2. Далее, выполняется работа мелким абразивом, с помощью которого получается высокая точность. Для обеспечения гладкости рекомендуется воспользоваться абразивными пастами.
  3. Не стоит забывать производить отмывку двигателя для удаления грязи и металлических частиц.

Что такое хонингование цилиндров двигателя?

Хонингование цилиндров – это процесс обработки поверхности цилиндров, являющийся завершающим этапом расточки двигателя. С использованием специальных приспособлений на стенки цилиндров наносится сетка из мелких задиров, призванная удерживать масляную пленку и ускорить приработку поршневых колец.

С какой целью проводится хонингование цилиндров?

Очень часто в жизни автомобилистов наступает момент, когда капитальный ремонт двигателя неизбежен. Это становится следствием того, что цилиндры теряют первоначальную круглую форму и становятся эллипсными. Исправить такой дефект может только расточка до ремонтного размера поршней, финальной стадией которой является хонингование.

Однажды ученые обратили внимание, что неровная поверхность пары трения позволяет деталям намного быстрее прирабатываться и противостоять износу. Помимо этого, масло на шероховатых стенках удерживается гораздо лучше, что тоже положительно влияет на ресурс узла в целом. С тех пор обработка хонингованием цилиндров двигателей внутреннего сгорания стала неотъемлемой частью при производстве, а также при капитальном ремонте моторов.

В наше время эта операция также помогает добиться более высокой точности обработки деталей.

Как выполняется процесс хонингования?

Во время расточки блока цилиндров токарь оставляет небольшой запас для последующей, более точной, обработки. Далее блок цилиндров перемещается на хонинговальный станок, где с помощью более крупного, чернового, абразива наносится первичный хон. После этого производится финишное хонингование мелким абразивом с высокой точностью обработки, в результате чего удается расточить цилиндры с погрешностью до 1–2 мкм, а также нанести сетку хона, которая будет противостоять износу двигателя на протяжении более долгого времени и позволит уменьшить продолжительность приработки поршневых колец. В случаях, когда блок двигателя изношен незначительно, возможно применение специальных хонинговальных щеток, которые используются даже в ручных дрелях для быстрого восстановления хона. Такие приспособления состоят из абразивных шариков, крепящихся на нейлоновых прутках, что позволяет создавать незначительное давление на стенки цилиндров и приспосабливаться к различным диаметрам цилиндров.

После нанесения хона блок необходимо тщательно вымыть от мелких частиц металла, оставшихся в каналах сетки хона. После этого двигатель можно собирать и начинать обкатку.

В качестве послесловия, перефразируя известную всем поговорку «В здоровом теле – здоровый дух!», можно с уверенностью сказать: «В здоровом двигателе – здоровый хон!». Ведь именно состояние сетки хона влияет на ресурс большинства современных блоков цилиндров. Не зря у мотористов плохой приметой является увидеть на цилиндрах «зеркало».

Работы по хонингованию, расточке блока цилиндров, шлифовке коленвала есть возможность произвести на высокоточном оборудовании Моторного центра «Гвардейский».

это что такое? Как выполняется хонингование цилиндров?

Те, кто работает станочником или учится по данной специальности, не раз сталкивались с таким понятием, как абразивная обработка. К данному виду работ относятся наиболее популярные операции, такие как шлифование, полирование, суперфиниширование (суперфиниш) и хонингование.

Хонингование – это специфическая форма тонкой обработки. Ее редко применяют в машиностроении, так как есть иные механические операции, с помощью которых можно достичь лучших результатов. Поэтому мало кто знает о том, как выполняется хонингование цилиндров, что это такое, для чего и в каких случаях используется.

Хонингование: понятие и определения

Хонингование – это механическая операция по обработке материала резанием, где в качестве резального инструмента используются алмазные зерна. Данная операция считается очень производительной и эффективной по отношению к отверстиям. Снимать припуск при данной обработке можно до 2 млн мм3 в час. Это соответствует чистовому точению резцом при токарной обработке или черновому шлифованию абразивным кругом. Поэтому можно сказать, что хонингование – это еще и финишная обработка, так как во время операции получают окончательную поверхность, то есть готовую деталь.

Хонинговальный инструмент

Инструмент, который используется при хонинговании, называется хоном, или хонинговальной головкой. Хон представляет собой металлорежущий инструмент, состоящий из трех и более абразивных брусков (камней), расположенных по периметру.

Во многих хонах камни являются съемными. То есть при изнашивании или поломке их можно с легкостью заменить.

Хонинговальные станки

В производстве хонингование выполняют на специальных станках, которые бывают двух видов: горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные хонинговальные станки выполняют с горизонтальным расположением шпинделя. Вертикальные, соответственно, имеют вертикальное расположение шпинделя. Первые используются для длинных деталей, а также для наружных операций. Вертикальные станки – для коротких деталей и преимущественно для внутренней обработки, т. е. отверстий.

Известные модели станков: 3Г833, 3К833, 3Н-86, М4215-1. А также новые модели: Sunnen HTS-124-020, LEV125 СОМЕС, LEV250 СОМЕС, ТН170 и ТМ806 (807).

Зачастую новые модели хонинговальных станков делают специализированными, а не универсальными, в отличие от станков советского производства. То есть они пригодны лишь для какой-то одной операции, к примеру, для хонингования цилиндров. Также есть и новые модели станков небольшого размера. Как правило, такие станки разрабатываются для проведения хонингования в домашних условиях.

Когда применяется хонингование?

Как и говорилось ранее, зачастую такая механическая операция, как хонингование, применяется для финишной обработки отверстий и других круглых труднодоступных поверхностей в тех случаях, когда остальные методы абразивной обработки применить нельзя или их применение будет нецелесообразно. Кроме того, хонингование отверстий применяется в тех случаях, когда необходимо достигнуть минимальной шероховатости и цилиндричности поверхности, вплоть до микронов. Именно поэтому наибольшую популярность данный вид обработки получил при изготовлении цилиндров. Последние широко используются в технике, строительстве и автомобилестроении.

Преимущества хонингования

Хоть шлифование, полирование и притирка считаются наиболее популярными и распространенными методами обработки цилиндров, в большинстве случаев предпочтение отдают хонингованию, так как оно является более эффективным и точным. Помимо этого, при хонинговании можно столкнуться и с другими преимуществами, среди которых:

  1. Повышение устойчивости к износу. Это, в свою очередь, позитивно влияет на дальнейшую работу двигателя и позволяет максимально повысить его срок эксплуатации.
  2. Отсутствие брачных деталей. Дело в том, что при обрабатывании цилиндров хоном поверхность подвергается меньшему давлению, чем, например, при шлифовании. То есть шансы на получение брачного цилиндра значительно уменьшаются.
  3. Достижение технических требований. За счет того, что хонинговальные бруски имеют более широкую номенклатуру в сравнении с теми же абразивными кругами, достичь технических требований, предъявляемых к детали, в несколько раз проще.
  4. Изготовление точного отверстия. За счет своей конструкции хон во время обработки может автоматически исправить отклонения отверстия от допустимых значений, которые остались от предыдущих операций, например, после сверления.
  5. Уменьшение времени, отведенного на обработку. Как известно, существует не одно приспособление для хонингования цилиндров. Есть и такие приспособления, которые позволяют выполнять хонингование блока деталей. За счет обработки нескольких отверстий одновременно и уменьшается время, отведенное на операцию. Это особенно важно в массовом производстве, когда в день необходимо изготавливать тысячи цилиндров.

Хонингование блока цилиндров

Как и говорилось ранее, чтобы выполнить хонингование нескольких цилиндров за одну операцию, на многих предприятиях используется специальное приспособление для хонингования. Зачастую это зажимные приспособления, которые помогают закрепить цилиндровый блок на станине станка для последующей обработки.

Таким образом, после закрепления узла в приспособление на станке хонингование блока цилиндров выполняется в два этапа:

  1. Черновое хонингование. На этом этапе обработки применяется хон с крупнозернистыми брусками. С помощью такого инструмента можно обеспечить первоначальную, круглую форму отверстия цилиндра, которая еще не будет отвечать техническим требованиям.
  2. Чистовое хонингование. Вместо хона с крупнозернистыми брусками теперь используется мелкозернистый абразив. Это могут быть алмазные либо керамические бруски. Суть второго этапа заключается в устранении окончательных припусков и создании готовой формы отверстия, которая будет отвечать техническим требованиям, предъявляемым к детали.

Хонингование в домашних условиях

Немногие знают о том, что хонингование цилиндров можно проводить не только в заводских условиях, но и дома. Зачастую такая операция может понадобиться в тех случаях, когда старый цилиндровый блок утратил свое свойство устойчивости к износу или его необходимо очистить от накопившейся накипи.

В домашних условиях хонингование – это все та же тонкая обработка, но не с использованием СОЖ и хона, а керосина (или хонинговального масла) и специальной хонинговальной головки, которая с легкостью крепится на обычную электродрель. Подобные головки можно приобрести в любом автомобильном или строительном магазине (по виду они смахивают на ершики для мытья посуды). Как и в случае с хонами для станков, хонинговальные головки для дрели продаются также для черновой и чистовой обработки. Отличаются они между собой допустимыми диаметрами и материалом.

Для проведения подобной операции и для более комфортной обработки цилиндровый блок можно закрепить в любом зажимном устройстве или, на крайний случай, на такой поверхности, которую можно удерживать ногами. После того как деталь надежно закреплена, можно проводить само хонингование. Рекомендуется два раза обработать отверстие при черновой обработке и один раз при чистовой.

Очистка поверхности цилиндров

После выполнения операции хонингования, как правило, следует очистить деталь от стружки металла и абразива. Эффективно выполнить очищение позволит теплая мыльная вода и мягкая щетка. Таким образом, можно избавить деталь не только от стружки, но и отполировать ее.

После всех вышеперечисленных действий цилиндры обычно дополнительно обрабатывают специальной абразивной пастой. Она позволяет очистить поверхность от оставшейся мелкой стружки, которую сложно заметить невооруженным глазом.

Использование мыльной воды, щетки и пасты для очистки позволяет восстановить прежний вид блока цилиндров, избавиться от всяких заусенцев, накипи и т. д.

В заключение

Узнав, как выполняется повторное хонингование цилиндров, что это такое, когда его необходимо использовать, многие могут подумать о том, что это довольно простая процедура и, может быть, даже не совсем необходимая. Но, несмотря на простоту, эффект от проведения повторной обработки цилиндров хонингованием не заставит себя долго ждать.

Такая обработка поможет продлить срок эксплуатации как самого узла, так и автомобиля. Кроме того, повторное хонингование в домашних условиях поможет повысить ремонтопригодность без необходимости обращения к соответствующим специалистам.

что это такое, как оно выполняется, какие инструменты используются


В чём суть хонингования цилиндров

Выполняют его для того, чтобы снизить шероховатости на стенках цилиндров, при этом улучшается приработка колец и самих поршней. Это заметно продлевает срок эксплуатации отремонтированного мотора.

Во время работы силовой агрегат подвержен достаточно сильному износу и потере своей изначальной формы. Особенно это влияет на цилиндры. Их первоначальная круглая форма становится овальной, на стенках появляются задиры и царапины. В результате капитального ремонта не избежать.

Во время ремонта цилиндры подвергаются растачиванию, а хонингование позволяет сохранить их форму правильной и получить наиболее низкую шероховатость стенок. Само хонингование — это заключительная фаза при обработке цилиндров. Если сравнивать все обычные заключительные действия, например, полировку или притирку какой-либо поверхности, то у процесса хонингования повышенная точность и эффективность проведенных работ.


Для нормальной работы бензиновых и дизельных моторов необходимо обеспечить высокую точность размеров их компонентов. Одним из важнейших факторов является соблюдение допусков на размеры и показателей шероховатости поверхности зеркала цилиндров. Необходимость в этом возникает по следующим причинам:

  • Точное соблюдение размеров это ключ к увеличению компрессии и уменьшению количества прорывающихся в картер газов, содержащих продукты сгорания.
  • Правильная обработка поверхности снижает износ поршневых колец, гарантируя длительный срок их работы.

На новом, перегильзованном или расточенном под следующий ремонтный размер блоке должно обязательно выполняться хонингование цилиндров.

Важные требования

При контроле размеров цилиндров, следят за соблюдением следующих параметров:

  • Бочкообразности, корсетности и конусности. Под этими терминами подразумевается разница диаметров в разных частях цилиндра или гильзы.
  • Элипсности, под которой подразумевают разницу в диаметрах окружности в разных её точках.

Подобные дефекты появляются в результате небрежного выполнения работ на расточном станке или в процессе эксплуатации силового агрегата.

Отдельную проблему представляет достижение необходимых параметров шероховатости. Поверхность не должна быть зеркальной. На ней должны остаться небольшие насечки, получающиеся при прохождении хоном. Эти насечки необходимы для того, чтобы на них задерживалось моторное масло. Это способствует улучшению смазывания деталей поршневой группы. В дальнейшем, при обкатке, содержащаяся в лубриканте сера создаст на поверхности цилиндра сульфидную плёнку, уменьшающую износ деталей, поскольку по своим параметрам она значительно твёрже металла.

Смазочно-охлаждающие средства при хонинговании и механическом раскрытии

В качестве смазочно-охлаждающего средства при KS-хонинговании, а также механическом раскрытии алюминия может применяться обычное, имеющееся в продаже хонинговальное масло. Его вязкость должна быть в пределах от низкой до средней

. Высоковязкие (вязкотекучие) хонинговальные масла, а также водо-масляные эмульсии, не должны применяться в сочетании с предлагаемыми здесь обрабатывающими брусками.

Важно!

Качество и состояние смазочно-охлаждающего средства существенно влияет на качество хонингования. Поэтому следует постоянно следить за тем, чтобы масло и масляные фильтры сменялись через регулярные промежутки времени.

Используемое оборудование

С учётом перечисленных требований промышленность выпускает специальные хоны, применяемые для обработки деталей двигателей внутреннего сгорания. Подобные инструменты имеют изменяемый диаметр, используются в хонинговальных станках и обладают ограниченным ресурсом. Соответствие техническим требованиям должно подтверждаться сертификатом, который получен в органах стандартизации. Недопустимо производить хонинговку с помощью оборудования, не соответствующего утверждённым стандартам. Это может привести к нежелательным последствиям.


При выборе хона следует обращать внимание на следующие параметры:

  • Диапазон (по диаметру).
  • Количество и длину камней.
  • Твёрдость и зернистость материала.

Различают инструменты и по способам обработки, которая может быть сухой или с применением смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). При хонинговке деталей, изготовленных из чугуна или стали, в качестве СОЖ применяют керосин или смесь керосина с льняным маслом. Если хон имеет камни с алмазным напылением, используют воду с синтетическими добавками.

Для соблюдения технологического процесса обязательно требуется исправный хонинговальный станок, обеспечивающий точное перемещение обрабатывающего инструмента. Именно на его рабочий стол попадает уже побывавший на расточном станке новый или ремонтируемый блок. А ещё вам потребуется достоверная информация о размерах, которые должны быть обеспечены в итоге. Дальнейшая последовательность операций, в зависимости от конструкции ДВС, может быть различна.

Какими должны быть хонинговальные бруски?

При расточке блока цилиндров применяются специальные бруски с алмазными зернами. Крепление зерен обеспечивается с помощью пластмассовой связки

. Данный материал применим для обработки блока цилиндров, изготовленного из алюминия.
Конструкция брусков позволяет добиться самозатачивания алмазов
. Это означает, что связывающая пластмасса очень прочна, что немало важно при удержании алмазов в процессе обработки, и достаточно мягкая, чтобы удержать алмазы, концы которых уже затупились.

Отличия выполнения хонингования на разных двигателях

Двигатели внутреннего сгорания имеют разное устройство. Используемые конструктивные схемы влияют на технологический процесс.

Негильзованные двигатели

Выполненный в виде единой детали негильзованный блок подвергают обработке сразу после расточки, закрепив на рабочем столе и убедившись, что ось обрабатываемого цилиндра расположена вертикально и совпадает с осью шпинделя хонинговального станка. Это позволит исключить её неперпендикулярность к коленчатому валу. Шпиндель включённого станка вращается, одновременно выполняя возвратно-поступательные движения. Для получения нужного результата может потребоваться выполнить от одного до нескольких проходов. Контроль размеров осуществляют с помощью нутромера. Одновременно следует производить замеры шероховатости поверхности. Для этого существуют различные способы:

  1. Контактный (щуповой), для которого разработаны специальные приборы – профилометры и профилографы. Последние не только замеряют, но и регистрируют параметры.
  2. Бесконтактные (оптические), среди которых различают теневой, светового свечения, растровый и микроинтерференционный.

Тщательно выполненная обработка повышает мощность ДВС, качество его работы и эксплуатационный ресурс.

Гильзованные двигатели

Отдельную проблему представляет хонингование двигателей с сухими или мокрыми гильзами. Производители запасных частей поставляют, как принято считать, уже готовые к работе комплекты гильз, уже прошедшие все этапы обработки. Однако, под воздействием различных факторов, устанавливаемые на рабочие места детали деформируются и перестают соответствовать заданным размерам. Вследствие этого:

  • Ухудшается компрессия. Мотор не развивает необходимую мощность и расходует много топлива.
  • Снижается ресурс силового агрегата.

Существует способ избежать этих неприятностей. Для этого изготавливают специальную толстую пластину, имитирующую ГБЦ. Она должна прижимать гильзы, одновременно имея сквозные отверстия, обеспечивающие беспрепятственный доступ инструмента внутрь цилиндров. Пластину закрепляют на блоке после установки гильз, заворачивая резьбовые соединения в последовательности и с моментом затяжки, рекомендованном для установки ГБЦ. Только после этого выполняют хонингование в той же последовательности, что и для негильзованных моторов. Это позволяет свести к минимуму искажение размеров, возникающее в процессе установки гильз.

При полном соблюдении технологического цикла процедура выполняется в четыре этапа:

  1. Грубая обработка, в процессе которой снимается значительный слой материала. Ею можно заменить расточку. Она ведётся при избытке СОЖ. Лучше всего для этой цели подходят хоны с алмазными брусками на медной основе.
  2. Хонингование инструментом с размером зерна абразивного материала 1/150 мм. При этом происходит формирование микропрофиля поверхности.
  3. Окончательная обработка материалом с зерном 1/300 – 1/500 мм.
  4. Крацевание. Это заключительная операция, в ходе которой размер цилиндра не изменяется, а происходит очищение поверхности от остатков абразива. Для крацевания используют нейлоновые щётки, в состав волокна которых добавлены кристаллы кремния.

Соблюдение перечисленных правил позволяет достичь оптимального результата.

Технология работы

Суть этой работы сводится к совершению движений вверх-вниз. Понять, не совершили ли вы ошибок, можно, ориентируясь на образующуюся на поверхности металла сетку. Возникающий узор должен быть равномерным, при этом линии должны создавать относительно друг друга угол в 60 градусов.

Имейте в виду, что хон должен находиться внутри до полной остановки дрели. После окончания работы потребуется убрать фаску при помощи надфиля. Это поможет вам избежать зацепов колец. Делать это нужно очень аккуратно, поскольку есть риск повредить поверхность обработанного отверстия.

Далее деталь нужно очистить от загрязнений при помощи мыльной воды, которая поможет убрать следы абразива.

В завершение необходимо дать изделию высохнуть, после чего его обрабатывают специальным маслом, обладающим антикоррозионной защитой.

Опасные заблуждения

Интернет пестрит статьями, рассказывающими о том, как сделать хонингование цилиндров самостоятельно с помощью дрели и иного подобного оборудования. Это вызывает удивление. Говоря по совести, реальной пользы от такого рода информации нет. Используемые на производстве хонинговальные станки относятся к разряду наиболее точных обрабатывающих станков. Только с их помощью удаётся обеспечить требуемые допуски в десятые доли микрон. По этой причине справится с задачей дома или в условиях мастерской, не имеющей специального оснащения, не получится. Мотор, отхонингованный «на коленке», не проработает долго.

Как обрабатывают отверстия не круглой формы

Характерной особенностью хонинговальных станков является их способность обрабатывать любые поверхности. Это могут быть глубокие или несквозные отверстия, шпоночные пазы, канавки. Также обработке поддаются конические элементы и некруглые отверстия.

Происходит это за счет того, что в хонинговальных станках бруски находятся в специальном корпусе, конструкция которого состоит из следующих элементов:

  • ­ пневматической камеры;
  • ­ двух муфт: подвижной и неподвижной;
  • ­ колодок.

В корпусе изготовлены канавки, по которым подается воздух. В процессе работы давление воздушного потока из пневмокамеры прижимает инструмент к обрабатываемой поверхности изделия. Колодки обладают способностью поворачиваться на необходимый угол. Благодаря этому происходит хонингование любой поверхности вне зависимости от ее конфигурации. Изменением силы воздушного потока контролируется величина прижима хонинговального инструмента к изделию.

Другой способ – это использование гибких щеток, которые крепятся к эластичным нитям. В итоге возможна обработка поверхности любого контура.

Хонинговка хонингование блока цилиндров — abmotors.by

 

 

 

Окончательная, финишная механическая обработка рабочей поверхности гильзы цилиндра, после расточки цилиндра, осуществляется методом хонингования на оборудовании фирмы Rottler модель HP6A производства США. Хонингование, хонинговка цилиндров БЦ — финишная обработка резанием, которая производится при помощи алмазных брусков, которые помещены в специальных держателях для инструмента и крепятся в хонинговальной головке. При хонинговании происходит вращательное и возвратно-поступательное движения хонинговальной головки, благодаря чему создается специальная сетка (хонинговальная сетка), как следствие перемещения алмазных зерен по винтовой линии.

 

Основные понятия:

Хонингование,  хонинговка  цилиндров БЦ —  финишная обработка резанием, которая производится при помощи алмазных брусков, которые помещены в специальных держателях для инструмента и крепятся в хонинговальной головке.

 При хонинговании происходит вращательное и возвратно-поступательное движения хонинговальной головки, благодаря чему создается специальная сетка (хонинговальная сетка), как следствие перемещения алмазных зерен по винтовой линии.

Правильная обработка цилиндров обеспечивает:

  1. Низкий расход масла
  2. Высокую компрессию в цилиндрах, небольшие утечки поршневых газов через поршневые кольца.
  3. Больший ресурс деталей Цилиндро-Поршневой Группы (ЦПГ), в том числе и самих цилиндров.
  4. Длительную работоспособность колец и цилиндров, за счет отсутствия задиров на стенках цилиндров, при постоянных и длительных нагрузках.
  5. Малое время приработки деталей ЦПГ.
  6. Низкий коэффициент трения скольжения колец при движении в цилиндре.

Что позволяет сделать хонингование?

Хонингование дает возможность эффективно исправлять погрешности формы и поверхности цилиндров БЦ, таких как: конусность, седлообразность, бочкообразность, волнистость.

Весь смысл хонингования, хонинговки цилиндров сводится  к одной простой цели – получить качественную поверхность цилиндра, с одной стороны,  т.е. сделать её как можно более гладкой, а с другой – максимально шероховатой, чтобы впадины заполнялись возможно большим количеством масла. Улучшение смазки снижает интенсивность износа поршневых колец и цилиндров в паре трения поршневое кольцо – гильза цилиндра.


Нарушения геометрии цилиндров БЦ:

При выполнении операции на оборудовании фирмы Rottler HP6A производства США мы получаем уникальные результаты: размер цилиндра, на установленной производителем длине цилиндра, выдерживается с точностью 0,005мм!!!

Шероховатость поверхности гильзы после хонингования соответствует строго  виду топлива:

    для бензиновых двигателей Rz=3…6мкм, Ra=0,6…1,0мкм;

    для дизельных двигателей Rz=4…8мкм, Ra=0,8…1,2мкм;

Помимо размера, геометрии, шероховатости цилиндра, важный параметр который контролируется — это угол хонинговальной сетки. Угол хон сетки находится в пределах 30..80° что соответствует рекомендациям ведущих производителей деталей двигателей внутреннего сгорания (Kolbenschmidt, Mahle). При малом угле не удается добиться необходимого профиля поверхности, что ведет к недопустимому «сухому»  трению и задиру колец и цилиндров. Большой угол обычно дает возрастание расхода масла. Оптимальное значение угла должно находится в пределах 60..75°. Наше оборудование позволяет нам задавать угол хонинговальной сетки в любых рекомендуемых значениях!!!

Вскрытие графитовых зерен гильзы цилиндра, путем кранцевания:

При хонинговании чугунных цилиндров необходимо также обеспечивать вскрытие графитовых зерен, на поверхности гильзы цилиндра.
Финишный переход обработки цилиндра хонингованием это — кранцевание (плосковершинное хонингование). Это операция которая создаёт опорную поверхность для поршня и колец, снимая острые вершины микронеровностей, позволяет получить процент вскрытого шарообразного, пластинчатого графита, на поверхности чугунного цилиндра (гильзы цилиндра), не ниже — 20%, что также соответствует качеству мировых лидеров производителей двигателей внутреннего сгорания.

 

Подведем итог:

Механическая обработка цилиндров (гильз цилиндров) выполненных из чугуна включает в себя восстановление следующих параметров:

   Размер цилиндра (по осям X-Y)- отклонение от заданного диаметра не более +0,005мм;

   Геометрию цилиндра — взаимное отклонение по осям не более +0,005мм;

   Шероховатость поверхности;

   Угол хонинговальной сетки;

 

Наш опыт и оборудование позволяют нам  растачивать (расточка) , гильзовать (гильзовка) и хонинговать (хон) блоки цилиндров таких производителей как Subaru (Субару), Porsche (Порше), BMW (БМВ), Audi  (Ауди),  Volkswagen (Фольксваген), Mercedes (Мерседес), Lexus (Лексус), Toyota (Тойота) и даже Bentley (Бентли)!!!

К примеру в нашей мастерской были выполнены работы по гильзовке , расточке, хонинговке VV12 цилиндрового мотора от Bentley Continental:

операций механической обработки — хонингование: что это такое и зачем оно вам нужно?

Продолжая нашу серию статей, посвященных различным аспектам механических цехов, их возможностям, обработка, проектирование станков и многое другое, здесь мы обсудим процесс хонингования и зачем вам это может понадобиться.

Что оттачивает?

Хонингование — это операция абразивной обработки, которая используется для улучшения геометрической формы детали или улучшения качества поверхности. В этом процессе используется цилиндрическая оправка (называемая хонусом) с абразивным материалом (например, оксидом алюминия, алмазом или карбидом кремния) для удаления материала с поверхности.

Почему вам нужно оттачивать?

Обычно этот процесс используется для завершения цилиндры для таких вещей, как шестерни, шпиндели с воздушным подшипником и сгорание двигатели. Процесс хонингования позволяет внутренним цилиндрическим поверхностям сформированы по точным размерам и допускают прекрасную отделку. Удаление склада есть обычно в диапазоне 0,001 дюйма или меньше вызываемые уровни напряжения и тепла составляют минимальный, практически исключающий деформацию и улучшающий геометрию отверстия. Из компоненты самолетов для автомобильной промышленности и даже ножи и шестерни, Хонингование — это производственный процесс, который используется множеством различных способов.

Хонингование убирает такие проблемы, как:

  • Out of Round
  • Bellmouth
  • Waviness
  • Undersize
  • Ствол форма
  • Коническая
  • Расточка отметки
  • Колебание
  • Концентричность
  • Несоосность

Преимущества оттачивания?

  • Высоко точный процесс
  • Поддерживает исходная осевая линия отверстия
  • Б / у как для длинных, так и для коротких проходов
  • Just таким образом можно обработать практически любой материал независимо от твердости

Почему важен ли этот процесс для инженеров?

Точность детали или продукта — самая высокая общая забота инженеров.Процесс хонингования обеспечивает высокую точность деталь с минимальным допуском и улучшенной общей обработкой поверхности.

Как может вам помочь IPE Aerospace?

IPE Aerospace может заточить отверстия, от 0,060 до 6,5 дюймов и до 16 дюймов в длину.

Мы понимаем важность качества и точность в обрабатывающей промышленности. Наши методы поддерживают более высокий степень точности осевой линии по сравнению с обычным хонингованием или точением, а также продолжая обеспечивать металлургическую целостность, округлость и чистоту рабочая поверхность.

Благодаря нашему оборудованию для круглогодичного контроля температуры, современному контрольно-измерительному оборудованию и инженерному персоналу, вы можете рассчитывать на стабильную работу и высочайшее качество продукции. Производственные мощности IPE Aerospace способны превосходить большинство проектных спецификаций и допусков, от простых до сложных.

Междисциплинарная команда инженеров IPE Aerospace работает с клиентами по всему миру и специализируется на мелкосерийной обработке деталей в соответствии с вашими точными спецификациями.Мы сертифицированы по ISO 9001: 2015. Мы внимательно прислушиваемся к вам и предлагаем несколько решений, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям, а также для разработки идеального решения для вашего приложения. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать!

Что означает хонингование — Определение хонингования

Примеры использования слова «honing».

Высшее командование слишком занято борьбой, чтобы заключать сделки, лучше оставить башкирам, чем в , оттачивая на грани смерти.

Мастерски я проделал зигзаг между поддонами, оттачивал именно так, как я хотел.

Зачем еще Советам пришлось бы так много хлопот, если бы солдаты, вероятно, их высшие коммандос, не оттачивали свои смертоносные навыки на жизнях Паккратов?

Гладиаторы живут в относительной роскоши, оттачивают свои боевые навыки и мечтают о славе и славе.

Дрессировщик направляет девушку в клетке или в упражнениях, присматривая, наблюдая и предписывая, оттачивая ее мастерством в восхитительное, отзывчивое животное-рабыню, горианку с ошейником, в неволе, обученную водить мужчину. обезумев от желания, а затем беззащитно, часто и безоговорочно служить этому желанию.

Когда он скользил по садовым дорожкам, его лицо превратилось в знакомую холодную маску, счастье, которое он испытал за несколько минут до , затачивая лезвие своего темперамента, настолько острое, что он мог заставить воздух кровоточить.

Почему он не мог набрать вес, развить пивной живот и надеть низко свисающие под ним штаны, вместо того, чтобы довести до такой стройной мускулатуры, даже более тонко настроенной, чем в футбольные дни?

Он держал свой поясной нож заточенным и надеялся, что стальное лезвие прослужит до тех пор, пока он не сможет его заменить, поскольку ежедневные хонинговальных операций заметно сужали хорошее лезвие.

Однако Джульетта решила совместить обе роли, проведя полгода с Анджелиной Фаул, а другую половину оттачивая свои навыки боевых искусств в лагере мадам Ко.

Дэнни приближался, приближался, отступал, приближался, пока его не прижали к оконному стеклу, при этом булавки и иглы находились между его ног, его глаза оттачивали для средних планов, крупных планов и лиц.

Хонингование камней в последний раз протащили по уже острым мечам.

То, что их невежество не учитывало — и мое тоже, которое не нашло ответа на их возражения, — было техническим прорывом, которого он недавно достиг и который собирался использовать: прецизионное устройство , оттачивающее , которое он назвал Infinite Делитель.

Я не был Толаром, но что-то от него всегда оставалось во мне, оттачивая то, чем я был сейчас, в лучшую сторону, даже когда осторожный воин оттачивает свои клинки.

Достаточно неплохо, что у нас есть лезвия, таскающиеся здесь днем ​​и ночью, когда принцессам следовало бы думать об улучшении своих рецептов заварного крема и оттачивать свои белые соусы.

Что нужно знать о процессе хонингования

Хонингование — это процесс тонкой чистовой обработки, используемый для получения идеальной геометрии отверстия. Сегодня отрасли промышленности придают большое значение хонинговальным станкам, поскольку этот процесс обеспечивает окончательную калибровку и создает желаемый рисунок отделки на внутренней части труб или отверстий цилиндров.

Этот процесс можно рассматривать как процесс механической обработки, поскольку происходит удаление микрочипов. В процессе хонингования для выполнения операции используется инструмент, называемый хонинговальным камнем. Сегодня вы познакомитесь с определением, функциями, приложениями, операциями, компонентами, типами, схемами и работой хонингования как промышленного процесса. Вы также узнаете преимущества и недостатки этого процесса, а также разницу между хонингованием и притиркой.

Подробнее: Различные типы процессов формования листового металла

Что такое хонингование?

Хонингование — это процесс, разработанный для совершенствования геометрии отверстия, контроля размера, структурирования поверхности и окончательной обработки поверхности.В процессе хонингования выполняется окончательная калибровка по размеру и создается желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров.

Термин «хонингование» произошел от слова «хонинг». Это абразивный метод, используемый для чистовой обработки ранее обработанных поверхностей, таких как просверленные или просверленные отверстия. Инструмент, используемый для обработки, называется хонинговальным или хонинговальным камнем. Это абразивный камень на связке, используемый для корректировки или изменения диаметра, обработки поверхности, формы и позиционных допусков отверстий.

Хонингование — это процесс шлифования с низкой скоростью, то есть удаление материала выполняется при более низких скоростях резания.Таким образом, снижается температура и давление, что обеспечивает превосходный контроль размеров и геометрии. Он способен обрабатывать отверстия до диаметра менее 0,001 дюйма и сохранять истинную округлость и прямолинейность при чистовой обработке менее 20 мкм. Это одна из самых сложных операций в производстве.

Однако чистовое растачивание или внутреннее шлифование могут выполнить эту задачу, но прогиб шпинделя, изменение жгута материала и трудности с точным удержанием заготовки делают результат несовершенным и замедляют работу.С другой стороны, при хонинговании для устранения этих неровностей используются прямоугольные шлифовальные камни, а не круговые шлифовальные круги.

Процесс хонингования позволяет стабильно получать чистовую отделку размером до 4 мкм. Более тонкая отделка возможна даже потому, что они могут удалить от 0,0001 дюйма и до 0,125 дюйма. Хотя припуск от 0,002 до 0,020 дюйма обычно остается на диаметре для хонингования.

Подробнее: Принцип работы прокатки и ее процессы

Применение процесса хонингования

Основная функция процесса хонингования — получение точных размеров цилиндрических отверстий.Идеально подходит для чистовой обработки внутренних поверхностей цилиндров двигателей внутреннего сгорания, гидроцилиндров и других цилиндров, где необходимо сохранение масляной пленки на поверхности.

Хонингование применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, нефтегазовая промышленность, авиация, сельскохозяйственное машиностроение и т. Д. Процесс хонингования используется при производстве следующих деталей:

  • Гидравлические клапаны
  • Форсунки топливные
  • Патронные клапаны
  • Шестерни
  • Шатун
  • Цапфа коленчатого вала
  • Блоки двигателя
  • Стволы орудия
  • Круглые отверстия и т. Д.

Подробнее: Принцип работы станков с ЧПУ

Функции хонингования как экономичного метода обработки включают:

  • Допуск отверстия
  • Ложка снятие
  • Генерация требовательна
  • Полировка отверстий
  • Обработка отверстий почти из всех материалов, включая CGI, керамику, напыленные покрытия и т. Д.

Детали хонинговального станка

Различные части хонингования упомянуты ниже на схеме и объясняются в принципе работы.

Схема хонинговального станка:

Хонинговальные станки

Хонинговальный станок способен выполнять три основные задачи, в том числе:

  1. Удаление припуска
  2. Нанесение окончательного рисунка на поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.
  3. Обеспечивает чрезвычайно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

Подробнее: Процесс горячей и холодной прокатки

Виды хонинговальных станков

Ниже представлены два типа хонингования.

Ручное хонингование:

Ручное хонингование в настоящее время применяется редко. Во время работы хонинговальный станок непрерывно вращается, и заготовка перемещается вперед и назад вручную.

Хонингование станка:

В станках для хонингования хонингование сочетает в себе как вращательное, так и возвратно-поступательное движение и требует меньшего ручного вмешательства. Машинное хонингование подразделяется на два типа.

Станок с горизонтальным шпинделем:

Хонинговальный станок с горизонтальным шпинделем — один из наиболее часто используемых.Он вращает хонинг от 100 до 250 футов в минуту. Оператор перемещает изделие вперед и назад (чтобы погладить его) по вращающемуся хону. Оператор должен плавно перемещать работу, то есть не прижимать ее к хону, иначе отверстие будет слегка овальным. В некоторых случаях заготовку необходимо повернуть. Горизонтально-шпиндельные хонинговальные станки изготавливаются с силовым ходом.

Вертикальный шпиндельный станок:

Тип хонинговальный станок специально разработан для более тяжелых и крупногабаритных работ. Он имеет силовой ход со скоростью от 20 до 120 футов в минуту.Длина хода машины также регулируется упорами, устанавливаемыми оператором. Вертикальные хонинговальные станки имеют несколько шпинделей, что позволяет обрабатывать сразу несколько отверстий.

Подробнее: Все, что вам нужно знать о промышленных процессах обработки металлов

Хонинговальный камень

Как уже говорилось ранее, хонинговальный камень — это инструмент, используемый при операциях хонингования, состоящий из различных абразивных зерен. Размер зерен различается в зависимости от желаемой текстуры поверхности.Например, для шероховатой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с низким зерном. А для получения гладкой поверхности следует использовать хонинговальный камень с высокой зернистостью.

Тем не менее, все операции хонингования должны выполняться с использованием хонинговального камня. Поскольку хонинговальные бруски состоят из множества связанных вместе мелких зерен, инструмент является несколько хрупким и легко ломается. Поэтому его часто обрабатывают воском, чтобы продлить срок его службы.

Хонингованный корпус изготавливается в нескольких стилях с использованием одного камня для небольших отверстий и от двух до восьми камней по мере увеличения размера.Эти хонинговальные бруски доступны в различных размерах и формах. Смазочно-охлаждающая жидкость должна быть включена в процесс хонингования для нескольких целей. Жидкость поможет убрать мелкую стружку с камней и заготовки. Он также охладит работу и отточит, а также смазывает режущее действие.

Подробнее: Понимание обработки и производства пластмасс

Принцип работы хонинговального процесса

Хонингование менее сложное и понятное.Процесс достигается за счет расширения абразивных камней подходящей зернистости и качества по рабочей поверхности. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в заготовке с помощью хонинговального абразива под контролируемым давлением и скоростью. При совмещении вращения и возвратно-поступательного движения на поверхности детали образуется штриховка.

Абразивный камень используется в виде палочек, закрепленных на оправке. Хотя в настоящее время используются некоторые другие материалы, такие как алмаз и нитрид бора, оксид алюминия, зерно карбида кремния.Фактически, они могут выполнить операцию всего одним движением. Эти зерна связаны смолой или керамической связкой, образуя хонинговальный камень.

Хонинговальный камень отталкивается механическим или гидравлическим давлением о поверхность отверстия. Камень движется вперед и назад, обычно с низкой скоростью, чтобы удалить материал с поверхности заготовки.

Подробнее: Все, что вам нужно знать о порошковой металлургии

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о работе процесса хонингования:

Преимущества и недостатки процесса хонингования

Преимущества:

Ниже приведены преимущества процесса хонингования в различных областях применения:

  • Процесс очень точный.
  • Менее сложный
  • Можно обрабатывать как длинные, так и короткие отверстия.
  • Обработка любого материала вне зависимости от твердости.
  • Сохраняет исходную осевую линию отверстия.
  • Заготовка не требует силового вращения.
  • Центральный вал используется для приведения в движение хона, что устраняет конические отверстия.

Подробнее: Что нужно знать о процессе притирки

Недостатки:

Несмотря на хорошие преимущества процесса хонингования, все же существуют некоторые ограничения.Ниже приведены некоторые недостатки хонингования в различных областях применения:

  • Это медленный процесс, хотя новые машины и камни сократили темп.
  • Овальные отверстия могут быть образованы, если изделие не вращается или не поддерживается.
  • Первоначальная стоимость станка высока.

Разница между хонингованием и притиркой

Разницу между хонингованием и притиркой можно обнаружить в их окончательных применениях. Хотя хонингование и притирка схожи в некоторых аспектах, таких как работа на низкой скорости, улучшение текстуры поверхности обработки и работа с точностью.Оба они используются для окончательной отделки.

Разница между хонингованием и притиркой заключается в том, что хонингование используется для труб и цилиндрических поверхностей, тогда как притирка используется для плоских поверхностей.

Заключение

Хонингование — это процесс механической обработки, который помогает получить идеальную геометрию отверстия, контроль размера, структурирование поверхности и окончательную чистоту поверхности. Этот процесс позволяет произвести окончательную калибровку и получить желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или цилиндров. Это все для этого поста, где мы даем определение, функции, приложения, компоненты, диаграмму, типы и работу процесса доводки.Мы также объясняем преимущества и недостатки процесса.

Я надеюсь, что вы многое почерпнули из этой статьи, если да, пожалуйста, поделитесь ею с другими студентами. Спасибо за прочтение. Увидимся в следующий раз!

Супер чистовая обработка хонингованием. Жесткие и мягкие вакансии


образование … веселье … дух алоха

Звоните прямо! (регистрация не требуется)

——

2004 г.

Q. Уважаемый господин,

1) Когда работа считается сложной и мягкой для хонингования?

2) Как добиться суперфинишной обработки (зеркального блеска) путем хонингования для работ 20-HRC, 35-HRC и 60-HRC? Какие параметры влияют на отделку станка и хонинговального камня.


2004

A. Слово hone теперь относится к нескольким различным процессам резки / полировки с использованием большого количества воды. Вероятно, вы имеете в виду машинный процесс притирочного типа, а не процесс мокрой абразивной обработки или экструзии. Я думаю, когда вы говорите о жестком или мягком, вы имеете в виду материал, над которым нужно работать. Это не моя область знаний, поэтому я бы порекомендовал вам связаться с людьми, которые изготовили машинную систему, которую вы используете или хотите использовать. Каждый производитель машин имеет разные параметры, касающиеся размера и скорости для конкретных приложений.

—-
Ред. примечание: ASM В справочнике по обработке металлов есть хорошая глава по хонингованию, а бывшие в употреблении копии обычно доступны довольно недорого.




Зачем хонинговать? Каковы преимущества?

2001 г.

В. Что есть в «хонинге»? Мы являемся ведущим производителем трубок из DOM в Индии и экспортируем их по всему миру.

Недавно мы начали производство труб, подходящих для гидроцилиндров.

Некоторые клиенты говорят, что они могут использовать трубы как таковые при условии, что качество поверхности id равно 0.


2001 г.

А. Сир,

Какова его ценность, контроль размера и окончательная среднеквадратичная чистовая обработка детали зависит от оператора, например, если оператор хонинговал отверстие цилиндра и «перегибал» работу, он создал бы форму Вентури. Если бы тот же оператор «недоделал» работу, он бы создал бочкообразную форму, поскольку камень проводит больше времени в середине работы. также возможно получить конус ТА еще одним «ходом» работы. То же самое может произойти и с O.D. Хонингование, с вариациями техники поглаживания оператор может создавать прямые, выпуклые и вогнутые формы, а для окончательной отделки оператор может выбрать камень для корса с учетом большого снятия припуска, а затем переключиться на более тонкий камень, который будет соответствовать требованиям характеристики печати.

Моя мысль … если у вас трубка «из коробки»:

1. соответствует требованию RMS (которое будет иметь важное значение для опорных колец и уплотнений, особенно в системах высокого давления).
2. соответствует требованиям параллельности

.

Я не вижу явной необходимости в хонинге.


2001 г.

УВАЖАЕМЫЙ Г-Н. БРЭД СОЙЕРС,

БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ОТЗЫВЫ О «HONING». ДЕЙСТВИТЕЛЬНО У НАС ЕСТЬ ДРУГИЕ СОМНЕНИЯ, НЕОБХОДИМЫЕ РАЗЪЯСНЕНИЯ. ОБЫЧНО ПЕРЕД ЗАТОЧКОЙ ТРУБКИ СУБРИТИЧНО ОТЖИГАЮТ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ. НО ВО ИЗБЕЖАНИЕ ЗАТОЧКИ ТРУБКИ БУДУТ ПОСТАВЛЯТЬСЯ «КАК НАЧИНЕНО» С ВНУТРЕННИМИ НАПРЯЖЕНИЯМИ.


17 февраля 2012 г.

А.Помимо чистоты поверхности, другой причиной выбора хонингования вместо шлифовки, экструзии и развёртывания является поперечная штриховка, полученная в процессе хонингования.

Поперечная штриховка во время процесса хонингования полезна в тех случаях, когда задержка масла в цилиндре способствует лучшей смазке, поскольку масляная пленка имеет небольшие карманы в поперечной люке, которые действуют как резервуары для масла. Поскольку это очень мало и не соответствует нормальному визуальному восприятию, можно игнорировать это.



2003

Q. Сэр / госпожа,

Я хотел бы провести свои исследования в области Хонингования. Так что у меня есть некоторые сомнения по поводу тем. Хотели бы вы прояснить мои сомнения, это действительно помогает мне как можно раньше начать свои исследовательские работы.
1. Каковы нынешние тенденции в области хонинговальных технологий?
2. Как начать исследования по оптимизации параметров хонингования?
3. Как я могу получить данные о выполненных исследовательских работах в той же области?
4.


2003

A. Ваш вопрос очень сложный, и на него нельзя ответить простым ответом в один абзац, и, вероятно, именно поэтому на него никто не ответил. Информации о каком-либо механическом обрабатывающем оборудовании, кроме той, которая предоставляется производителем оборудования, не так много.

Я попытался классифицировать все системы удаления материала в своей книге, но нет организации, которая наблюдала бы за техническими данными, как вы ищете. Что касается хонингования: вы имеете дело как минимум с двумя основными факторами.


finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, относящуюся к отделке металла, посетите следующие каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

Строппинг против хонингования: Что разница между ними?

Когда дело доходит до кухонных ножей, важно знать, как их правильно затачивать и корректировать острие заточки, чтобы поддерживать их в хорошей форме и продлевать срок их службы. Хорошо заточенный нож — необходимый инструмент, особенно для заядлых любителей готовить.

Зачистка и хонингование — это два метода, которые используются для поддержания и корректировки остроты и кромки ножа. Заточка и хонингование — это процессы, которые следуют за фактической заточкой ножа, а не являются единственными методами заточки.

В этой статье мы сравним шлифовку и хонингование с повышением резкости, обсудим различия между ними и поговорим о том, какой метод в целом предпочтительнее. Кроме того, мы рассмотрим общую важность поддержания хорошей заточки ножей и рассмотрим дополнительные методы.

Понимание процессов строповки и хонингования

Заточка и хонингование — это методы, используемые для дальнейшей заточки и исправления уже острой кромки лезвия. Другими словами, ни один из них не используется для фактического процесса заточки ножа, поскольку он затупился.

Вот несколько быстрых определений, чтобы лучше понять, чем отличаются шлифовка, хонингование и заточка:

  • Заточка: Заточка — это процесс, используемый, когда нож затупился. Этот процесс включает удаление материала с кромки лезвия, обычно путем шлифования материала о камень или подобное оборудование.Используемый камень намного крупнее и создает так называемую «проволочную кромку», которая будет очень острой, но не очень прочной или долговечной.

  • Хонингование: Хонингование — это процесс, который следует за заточкой с использованием более тонкого камня для улучшения кромки, сглаживания шероховатости, вызванной грубым камнем, используемого в процессе заточки, и полировки кромки проволоки, чтобы она входила в более прочную и прочную форму. более прочное состояние.

  • Строппинг: Строппинг существенно продвигает процесс хонингования, точно полируя и удаляя оставшиеся царапины или неровности, чтобы сделать край ножа максимально острым.В некоторых случаях в процессе зачистки используются абразивные составы.

Таким образом, перед тем, как можно будет завершить хонингование или правку, вы должны сначала понять, в каком обслуживании нуждаются ваши ножи. В большинстве случаев, когда владелец ножа не осведомлен о различных методах ухода за ножом, может потребоваться полный процесс повторной заточки, прежде чем его можно будет либо заточить, либо отточить.

Процесс заточки

Часто процессы заточки и хонингования считаются одним и тем же.Однако, по мнению Lansky Sharpeners, это не так, и затачивание и хонингование следует рассматривать как два совершенно разных процесса.

Lansky Sharpeners далее указывает:

«Это может еще больше сбить с толку, потому что инструменты для заточки также можно назвать« хонингованными ». Первый шаг к изучению различий между заточкой и хонингованием прост; НЕ ПАНИКА. Его легко применять как для заточки, так и для хонингования, потому что они используют одни и те же общие методы и навыки ».

Реальность такова, что между всеми тремя процессами заточки, хонингования и правки будет много общего.

Понимание процесса хонингования

Как упоминалось ранее, хонингование — это процесс, применяемый на уже остром ноже, который используется для сохранения остроты и качества лезвия. Первоначально приобретенные ножи были профессионально заточены на заводе-изготовителе. Со временем эта острота превращается в тупую, а лезвие ножа постепенно становится менее прямым и более изнашивается от царапин и ударов.

К счастью, хонингование — это простой и довольно легкий процесс, который можно выполнить в домашних условиях без тонны дополнительного или дорогостоящего оборудования.Фактически, хонингование ножа — это не столько его повторная заточка, сколько простая корректировка прямолинейности лезвия. Хонингование выравнивает лезвие, а не затачивает его, но на ощупь острее из-за перенаправленного лезвия. Мы рекомендуем затачивать нож каждый раз, когда им пользуетесь.

Существует два основных способа заточки ножа — хонинговальная сталь или протягивание ножа. Хонинговальные стали — это длинные, узкие и стержневые инструменты из металла. Иногда их называют «заточные стали»; однако это неверно означает, что стержень может заточить нож.Вместо этого хонинговальная сталь помогает держать край ножа прямым.

Как заточить нож

Чтобы использовать хонинговальную сталь, нож следует держать острыми краями в сторону от руки, держащей нож, а кончик слегка направлен вверх, чтобы задний конец лезвия касался стали, и боковой стороной ножа. под углом примерно пятнадцать градусов к стали.

Затем нож следует скользить по стали, поддерживая давление широким движением, чтобы лезвие полностью вошло в контакт со сталью в конце движения.

Вот короткое и понятное видео о том, как использовать хонинговальную сталь:

Как работает процесс перевязки

Обработка ножа часто является заключительным процессом полировки ножа и удаления любых оставшихся дефектов или неровностей, которые могут остаться после процесса заточки или хонингования.

Как уже упоминалось, при заточке ножа образуется кромка проволоки, также известная как заусенец. Затем процесс хонингования направлен на устранение заусенцев.Однако микроскопические несоответствия могут остаться — вот тут-то и пригодится строппинг.

Согласно информации по заточке ножей Сиэтл:

«После заточки кромки ножа вновь восстановленная кромка имеет небольшие дефекты, а« микрозубцы »по кромке становятся более агрессивными. Строповка поможет улучшить края и выровнять микрозубы. Строповка после хонингования сделает острую кромку еще более острой для точных контролируемых резов ».

Фактически инструмент, используемый в процессе штриховки, называется полосой.Ремни чаще всего делают из замши или гладкой кожи, хотя в некоторых случаях используются и другие материалы.

Когда дело доходит до выбора, использовать ли замшевую или гладкую ленту, в конечном итоге это зависит от двух факторов — от того, используется ли смесь, и от личных предпочтений. Замшевые полоски чаще используются, когда также используется смесь. Кроме того, некоторые предпочитают более закругленный скос, который обеспечивает более мягкая поверхность замшевой ленты.

Это подводит нас к составам, используемым во время строппинга.Составы для строппинга — это полировальные средства, которые обычно имеют форму блоков и могут быть распределены по коже ремешка перед началом процесса строппинга.

Хотя использование компаунда не является обязательным требованием в процессе строппинга, компаунды помогают улучшить качество лезвия до еще более точного уровня, а также обеспечивают гораздо более полированное и зеркальное покрытие лезвия.

Что касается фактического использования стропа, процесс аналогичен использованию хонинговальной стали.Нож следует держать спиной наружу в направлении движения ножа, при этом лезвие должно касаться кожи под углом максимум 45 градусов. Как и в случае хонингования, нож следует провести по ремню широким движением.

Вот хорошее видео о том, как правильно использовать строп:

Выбор метода использования

Когда дело доходит до выбора между затачиванием или правкой ножа, важно понимать, как следить за своими ножами на предмет износа, чтобы знать, когда их нужно обслуживать.Обычно считается, что ножи следует затачивать после каждого использования, поскольку лезвие лезвия становится более тупым и менее прямым каждый раз, когда оно используется.

Таким образом, чаще всего ваши ножи следует затачивать, а не сточить, так как хонингование — необходимая практика, которая позволит сохранить ножи острыми и прочными в течение гораздо более длительного периода времени. Для сравнения, перехватывание не обязательно должно происходить после каждого использования ножа.

Однако со временем последовательное хонингование ножа в конечном итоге потребует более точного совершенствования — таким образом, появится окно возможностей для правки.

В некоторых случаях владельцы ножей предпочитают шлифовку хонингованию. В конечном итоге все сводится к личным предпочтениям, когда дело доходит до того, какой метод следует использовать. Однако следует отметить, что использование ремня для заточки ножа займет значительно больше времени, чем использование стального стержня.

Для сравнения, с точки зрения эстетики, использование только метода хонингования, а не метода строповки, приведет к тому, что ножи не будут иметь такой полировки или точности отделки по сравнению с использованием обоих методов.

Как узнать, когда точить или натягивать нож

Есть несколько способов проверить ножи, чтобы увидеть, насколько они тупеют. Один из популярных методов — взять лист обычной бумаги для принтера и попробовать разрезать его посередине ножом, удерживая бумагу в воздухе. Разрезая бумагу, обратите внимание на следующие знаки:

  • Если нож легко прорезает бумагу, значит, лезвие остается острым и, вероятно, не требует особого ухода.
  • Если нож в основном режет легко, но при первой нарезке он застревает в верхней части, вероятно, настало время для хонингования.
  • Если нож постоянно цепляется за волокна бумаги и не может разрезать их плавным движением, его следует немедленно заточить. Если после хонингования и / или протягивания нож все еще не может плавно разрезать бумагу, возможно, пришло время для его повторной заточки.

Хотя бумажный тест является эффективным способом наблюдения, когда нож затупился, пользователь ножа, вероятно, заметит перед выполнением этого теста, если он готовит регулярно.Тупость ножа станет наиболее очевидной при измельчении овощей с внешней кожицей, таких как помидоры и сладкий перец.

Когда нож затупился, разрезать эту кожу будет невероятно сложно, и лезвие может соскользнуть с кожи.

Важность хонингования и заточки ножей

Мы уже до некоторой степени обсуждали, почему ножи необходимо регулярно обслуживать. Основная причина заключается в том, что ножи, которые не подвергаются регулярной заточке и шлифовке, затупляются намного быстрее, быстрее теряя остроту и прямолинейность лезвия.

Однако затупление ножа может иметь и другие последствия. Как уже упоминалось, тупые ножи не смогут так эффективно измельчать овощи, особенно если речь идет о ножах с внешней кожицей.

Это, в свою очередь, может значительно замедлить этап приготовления. Это также представляет угрозу для целостности ингредиентов, поскольку потребуется приложить гораздо большее давление, что потенциально может поставить под угрозу форму, структуру и текстуру ингредиента.

Кроме того, тупой нож также представляет угрозу безопасности.Если нож тупой и не может легко разрезать ингредиенты, нож может соскользнуть. Это представляет значительный риск для руки и пальцев пользователя, поскольку они также могут оказывать дополнительное давление, которое приведет к увеличению скорости при проскальзывании ножа. Таким образом, руки и пальцы пользователя подвергаются большому риску получить травму и порезаться в случае аварии.

Ножи — необходимые инструменты на кухне, к которым следует обращаться с уважением и осторожностью. Точно так же, как вы не должны игнорировать световой индикатор двигателя в вашей машине, вы не должны игнорировать качество лезвия вашего ножа.

Когда и как точить ножи

Мы рассмотрели сходства, различия и цели заточки и строповки ножей, а также важность использования этих методов для предотвращения затупления лезвий ножей. Теперь мы вкратце расскажем, что делать, если нож не подлежит спасению с помощью хонингования, и как вы можете точить ножи, не выходя из дома.

Реальность такова, что вернуть ножу первоначальную остроту, которая была тогда, когда он был только что выпущен с завода, может быть довольно сложно.Тем не менее, невозможно снова заточить нож до его первоначального качества, это просто требует некоторого терпения и надлежащего оборудования.

Заточка — это гораздо более агрессивный процесс, который включает в себя изменение формы лезвия, а не только его доводку, которая связана как с хонингованием, так и с правкой. Для этого необходимо использовать материал, который тверже, чем металл, из которого изготовлен нож.

Есть три основных варианта инструментов, используемых для заточки ножей.Это точильные камни, электрические точилки для ножей и ручные точилки для ножей. Все эти инструменты можно эффективно использовать для заточки затупившегося ножа, однако между ними есть некоторые ключевые различия.

  • Точильные камни: Точильные камни — это мелкозернистые камни, которые обычно имеют форму прямоугольных блоков. Заточка ножа с использованием точильного камня выполняется полностью вручную и требует от пользователя четкого понимания угла и давления, под которым следует провести ножом по камню.Однако точильные камни дают пользователям максимальный контроль над процессом заточки.

  • Электрические точилки для ножей: Электрические точилки для ножей полностью автоматизируют процесс заточки благодаря моторизованным колесам с абразивными материалами внутри станка, через которые нож просто нужно пропустить. Однако они, как правило, дороги и часто не позволяют пройти по всей длине лезвия, что приводит к тому, что лезвие местами становится неравномерно острым.

  • Ручные точилки для ножей: Ручные точилки для ножей используют ту же технологию, что и электрические точилки; однако колеса не моторизованы.Это может быть хорошей золотой серединой для тех, кто хочет точить ножи быстрее и проще, чем точильный камень, но за меньшие деньги, чем электрическая точилка. Ручные точилки для ножей не позволяют производить такой точный ремонт, как точильные камни.

Остановка и хонингование имеют решающее значение для правильного ухода за ножом

Сохранение остроты кухонных ножей и уход за кромками лезвия — важные составляющие любой кухонной рутины. Ножи в целом — очень полезные инструменты, которые необходимо уважать и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы они были максимально эффективными.

Хонингование и шлифовка — это два метода, которые гарантируют, что ваши кухонные ножи останутся высокого качества, не затупятся или не станут менее прочными слишком быстро. Хотя последовательная шлифовка не требуется и часто больше для эстетики, хонингование рекомендуется после каждого использования ножа. Совместное выполнение этих двух процессов позволяет ножам сохранять идеальную остроту и качество лезвия гораздо дольше.

Кроме того, инструменты, необходимые для хонингования и шлифовки, обычно дешевле, чем инструменты для заточки.Поэтому, постоянно затачивая и поправляя кухонные ножи, вы можете не только лучше обслуживать ножи, но и потенциально сэкономить деньги на оборудовании.

Что такое хонингование с ЧПУ и как оно используется?

Хонингование

с ЧПУ — отличный способ добиться более жестких допусков и лучшего качества поверхности на широком спектре прецизионных деталей с круглым отверстием. Вот простое руководство по этому сложному процессу.

Что такое хонингование?

Процесс хонингования заключается в перемещении абразивного камня по внутреннему круглому отверстию.Этот абразивный камень действует как инструмент, перемещающийся по контролируемой траектории, и его действие приводит к созданию прецизионной полированной поверхности.

В конечном итоге цель хонингования — улучшить поверхность. Это может включать достижение желаемого размера и допуска, улучшение ее геометрической формы или изменение характеристик поверхности (например, путем применения перекрестной штриховки).

Хонингование с ЧПУ

CNC расшифровывается как «компьютерное числовое программное управление» и представляет собой более сложную версию классического процесса хонингования.В отличие от стандартного ручного хонингования, когда деталь перемещается вручную по неподвижному, но вращающемуся инструменту, при хонинговании с ЧПУ инструмент вращается, перемещаясь внутрь и наружу, в то время как кусок сырья остается неподвижным. В процессе калибровки на некоторых хонинговальных станках с ЧПУ отпадает необходимость в постоянном контроле размеров во время обработки.

Из-за различий в процессах хонингование с ЧПУ часто дает лучшие результаты, чем классическое ручное хонингование. В большинстве случаев можно ожидать более точной отделки с гораздо большей точностью и повторяемостью.Однако есть определенные компоненты и отделка, которые могут быть достигнуты только путем ручного хонингования, поскольку станки с ЧПУ просто не могут воспроизвести удивительное ощущение и чувствительность человеческой руки !!! Кроме того, ручное хонингование также является единственным вариантом для чрезвычайно малых партий или разовых партий, чтобы обеспечить конкурентоспособность для клиента.

Хонингование с ЧПУ — это чрезвычайно специализированная область производства. Хотя здесь задействованы компьютеры, это не отменяет необходимости в квалифицированном операторе. В конечном итоге высококвалифицированный рабочий должен по-прежнему находиться в центре хонингования с ЧПУ, иначе вы, вероятно, получите неудовлетворительные результаты.

Когда используется хонингование с ЧПУ?

Использование хонинговального станка с ЧПУ имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами хонингования. Настройка часто занимает немного больше времени, но отпадает необходимость в ручном труде для обработки.

Хонингование

с ЧПУ используется в различных отраслях промышленности и особенно хорошо работает в ситуациях, когда важно соблюдение точных допусков. Такие компоненты, как подшипники, топливные форсунки, компоненты клапанов и автомобильные шестерни, являются общими целями для процесса хонингования с ЧПУ.

Хонингование

с ЧПУ позволяет достичь высокого уровня точности, но также и стабильности. Это делает процесс идеальным для длительных производственных циклов, когда важна точность и детали должны быть идентичными. При правильном использовании хонинговальный станок с ЧПУ будет обеспечивать одинаковые результаты снова и снова — один из наиболее важных факторов производственного процесса.

Подробнее о хонинговании с ЧПУ

В Hone All мы потратили десятилетия на совершенствование наших знаний и опыта в области хонингования.Хотя мы также специализируемся на других производственных процессах, таких как растачивание глубоких отверстий, сверление глубоких отверстий, токарная обработка с ЧПУ, хонингование остается в центре нашего бизнеса, и мы всегда рады обсудить ваши потребности и помочь вам решить, является ли хонингование с ЧПУ правильным процессом. для тебя. Свяжитесь с нами по телефону 01525 370666, чтобы обсудить ваш проект уже сегодня!

Что такое хонингование паром? 5 вещей, которые вы должны знать

Знаете ли вы, что паровое хонингование — одна из самых передовых технологий, которые вы можете использовать для отделки и очистки поверхностей? В какой бы отрасли вы ни работали, будь то инженер, механик или любитель, паровое хонингование — отличная технология для вас.

Если вы подумываете о приобретении машины для парового хонингования, вы, вероятно, задаетесь вопросом: «Что такое паровое хонингование?» Вы также можете задать себе такие вопросы, как:

«Когда дело доходит до парового хонингования или пескоструйной обработки, что лучше?»

«Как работает процесс парового хонингования?»

Учитывая то, как много нужно знать о сложных технологиях парового хонингования и о том, как они работают, вы можете не знать, где найти ответы на ваши ясные вопросы.Вы также можете быть разочарованы, будь то по финансовым причинам или из-за того, что есть проект, который вы хотите завершить в ближайшее время.

Вот почему мы составили эту статью. Получив необходимую информацию о паровом хонинговании, вы можете решить, подходит ли вам эта технология, и завершить с ней все необходимые проекты. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

1. Что такое хонингование паром?

О хонинговании паром нужно много знать, но прежде всего мы должны рассказать, что это такое.Разобравшись с основами этой технологии, вы сможете лучше понять все остальное, о чем мы расскажем в этой статье. По сути, паровое хонингование — это процесс, который имеет два применения: очистка и отделка поверхности.

Если это звучит знакомо, возможно, вы слышали о паровом хонинге под другим его названием. Паровое хонингование также известно как пароструйная очистка, водоструйная очистка, влажная струйная очистка, струйная очистка и беспыльная струйная очистка.

Как видно из всех этих названий, паровое хонингование — это «мокрый» вариант сухой струйной очистки.Мы рассмотрим различия между ними позже в этой статье.

А пока мы объясним, что такое паровое хонингование.

По сути, это технология, которая включает в себя струйную очистку абразивного материала, смешанного с водой под давлением. Эта смесь называется «суспензией», и перед тем, как вы коснетесь поверхности, которую вы обрабатываете, смесь воды под давлением и абразивного материала нагнетается под давлением.

При использовании для очистки поверхности абразив удаляет материалы, которые вы удаляете, а вода смывает их.Когда абразив используется для отделки поверхности, он сглаживает поверхность, а вода смягчает удар.

2. Как работает паровое хонингование

Теперь, когда вы знаете, что такое паровое хонингование, вы должны знать, как работает паровое хонингование. Поняв этот процесс, вы сможете решить, хотите ли вы использовать его в своих проектах или на работе. Хонингование паром проходит в несколько этапов, которые мы сейчас рассмотрим.

Снимите любые механические или вращающиеся узлы

Перед использованием хонинговального станка необходимо удалить все вращающиеся узлы или механически движущиеся детали, подвергающиеся пескоструйной очистке.

В противном случае давление смеси навозной жижи, ударяющейся о поверхность, фактически вызовет блокировку деталей, что приведет к повреждению самих деталей. Это может привести к тому, что частицы, застрявшие между механическими узлами, фактически поцарапают детали, что приведет к еще большему повреждению.

Чтобы предотвратить это, просто разберите детали, подлежащие струйной очистке, и после завершения струйной очистки тщательно промойте все детали перед восстановлением и возвращением в эксплуатацию.

Выберите свою смесь навозной жижи

Первое, что вам нужно сделать, это выбрать и подготовить суспензию для использования.Сюда входят вода и выбранный вами абразивный материал.

Абразивной средой может быть стекло, бикарбонат натрия, оксид алюминия, керамический валик и т. Д. Выбор абразива для парового хонингования определяет необходимый конечный результат.

После того, как вы выбрали свою суспензионную смесь, вы должны поместить ее в камеру с водой в машине для парового хонингования. После того, как вы добавили воду и абразив в машину, вы готовы приступить к процессу парового хонингования.

Выберите размер вашей машины

Теперь, когда вы выбрали смесь навозной жижи, вам нужно определить, какой размер машины вам нужен для выполнения вашей работы.Компания Vapor Honing Technologies производит машины различного размера, чтобы удовлетворить любые ваши потребности.

Некоторые клиенты чрезмерно усложняют этот процесс, но он довольно простой. В основном размер машины должен выбираться в зависимости от типа или размера деталей, подвергаемых пескоструйной очистке. Кроме того, то, как долго вы каждый день будете использовать машину, также определяет, какой уровень машины покупать.

Одна важная вещь, которую делает VHT, — это возможность обмена, так что, когда вы перерастете свою текущую машину, вы можете торговать до следующего по величине размера по вашему выбору.

Как это работает на микроуровне

Когда смесь навозной жижи попадает на поверхность, которую вы чистите, абразивные материалы в смеси создают чистящее действие, в результате чего поверхность становится более гладкой. Затем вода смывает абразивные материалы. Кроме того, поскольку абразивные материалы прикрепляются к воде на молекулярном уровне, вы получаете еще более гладкую поверхность.

Если вы чистите поверхность, то хонинговальный станок работает на нескольких уровнях.Во-первых, он очистит поверхность от любых материалов и жира. Затем он очистит поверхность водой от использованных в процессе абразивных материалов.

Благодаря этому паровое хонингование идеально подходит для очистки поверхности, когда вы не хотите тратить часы после очистки. Если вы занимаетесь паровой хонинговальной обработкой дома своими руками, вам стоит воспользоваться этим преимуществом.

3. Хонингование паром лучше, чем струйная очистка

Если вы планируете инвестировать в машину для парового хонингования или услуги парового хонингования, то, скорее всего, вам интересно узнать, чем паровое хонингование сравнивается с сухой струйной очисткой.Ведь эти два метода используются для похожих проектов.

Однако паровое хонингование лучше, чем сухая струйная обработка. Вот почему.

Более ровная обработка

Когда вы используете струйную очистку для чистки поверхности, вы ударяете по поверхности под углом. Это означает, что вам нужно сосредоточиться на определенных участках поверхности со смесью сжатого воздуха и абразивного материала.

Хотя это может быть эффективным, существует риск получения неровной поверхности.

Поскольку вода распространяется по поверхности, которую вы обрабатываете, она попадает на поверхность более равномерно. В результате обработка паровым хонингованием будет более равномерной.

Мягкий процесс

Из-за присутствия воды в суспензии, хонингование паром — более щадящий процесс при обработке поверхности. Независимо от того, завершаете ли вы отделку или чистите поверхность, вода делает воздействие более мягким.

Несмотря на то, что абразивные материалы достаточно прочные, чтобы выполнять свою работу, этот щадящий процесс позволяет лучше сохранить вашу поверхность.

Более эффективный процесс

Если вы используете машину для сухой струйной очистки, вы можете использовать струйную очистку для очистки поверхности или отделки до определенной степени.

Однако после того, как вы его использовали, на предмете, который вы только что обработали, все еще остается пыль. Это требует очистки. Кроме того, в этом месте может быть пыль, что означает дополнительные часы уборки в этом месте.

С паровым хонинговальным станком таких проблем не возникает.

В то же время, когда абразивные материалы попадают на обрабатываемую поверхность, вода смывает эти абразивные материалы.Вы занимаетесь лечением и очисткой за один раз.

Что касается оставшейся смеси навозной жижи, вы можете легко смыть ее в канализацию или отделение, в которое вы кладете мусор, после чего вы можете выбросить ее. Это большое преимущество мокрой струйной очистки.

4. Хонингование паром имеет множество применений

Хонингование паром имеет множество применений. В этом разделе мы расскажем о некоторых отраслях, в которых используется паровое хонингование, о том, почему оно популярно в этих отраслях, и о том, как можно наиболее эффективно использовать паровое хонингование, если вы решите использовать одну из этих машин в своей работе.

Очистка автозапчастей

Помните, как в последнем разделе мы объясняли, почему паровое хонингование более щадящий процесс, чем сухая струйная обработка? Из-за этого преимущества паровое хонингование полезно, если вы работаете в автомобильной или мотоциклетной промышленности.

Помимо возможности легко очищать детали от ржавчины, жира, загрязнений и заводских покрытий, у вас также больше шансов сохранить исходный материал.

Это означает, что использование хонинговального станка для обработки поверхностей автомобильных деталей происходит быстрее и бережнее, чем при использовании сухого струйного оборудования.Его также можно использовать для восстановления автомобилей.

Отделка или очистка чувствительных поверхностей

Если вы работаете с чувствительными поверхностями, то, возможно, в прошлом вы имели несчастье использовать пескоструйный аппарат, который испортил одну из поверхностей, которые вы им обработали. Работаете ли вы реставратором мебели, чистите интерьеры зданий или ремонтируете стены, поврежденные огнем, — вам нужен более щадящий процесс.

Вот почему паровое хонингование так полезно в любой отрасли, где вы обрабатываете или очищаете чувствительные поверхности.

Поскольку вода снижает воздействие абразивного материала, не препятствуя его очистке или отделке поверхности, хонингование паром является лучшим способом обработки чувствительной поверхности.

В соответствии с правилами о переносе пыли по воздуху

Если вы работаете в строительстве, особенно в густонаселенном районе, то вы, вероятно, знаете о многих правилах, касающихся переносимой по воздуху пыли, которые действуют в отношении строительных рабочих в этих районах. Это сделано для повышения качества воздуха и предотвращения любых проблем, связанных со строительством, вторгающимися в повседневную жизнь.

Если вы обычно используете пескоструйную машину, у вас может не быть этой опции, если там, где вы работаете, действуют правила, касающиеся переносимой по воздуху пыли.

Паровое хонингование — прекрасная альтернатива. Благодаря воде в смеси навозной жижи в воздухе гораздо меньше пыли. Вместо этого вода улавливает его.

Обработка мягких металлов

Если вы работаете с мягкими металлами при производстве металлических деталей, мы рекомендуем использовать хонинговальный станок. При использовании машины для сухой струйной очистки мягкий металл, который вы обрабатываете, может деформироваться.Это связано с тем, что сухая струйная очистка менее щадящая, чем альтернатива паровой хонинговой обработки.

Вместо этого используйте хонинговальный станок. Из-за присутствия воды в суспензии температура, создаваемая трением при обработке мягкого металла, будет немного ниже. В результате вы не получите деформированных мягких металлов.

5. Хонингование паром — современно

Хонингование паром — одна из самых современных технологий финишной обработки и очистки поверхностей. Это было создано в 70-х годах как альтернатива использованию кристаллического кремнезема в процессах пескоструйной обработки, что вызывало необратимые заболевания легких.

С тех пор паровое хонингование стало популярным во многих отраслях, от строительства до машиностроения.

Особенно за последние 20 лет мокрая струйная очистка стала альтернативой сухой струйной очистке. Это связано с множеством преимуществ, которые мы рассмотрели в этой статье, такими как более бережное обращение и легкая очистка.

Нужна дополнительная информация?

Теперь, когда мы ответили на вопрос: «Что такое паровое хонингование?» у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Может быть, вас интересует стоимость шкафа для парового хонингования или вы хотите найти ближайший к вам сервис для парового хонингования.Или, может быть, вам нужна помощь в выборе модели парового хонинговального станка.

Какая бы информация вам ни понадобилась, мы готовы помочь. В Vapor Honing Technologies мы являемся экспертами в области парового хонингования. Также мы можем продать оборудование и поверхности для парового хонингования.

Чтобы узнать больше о том, чем мы можем вам помочь, свяжитесь с нами здесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *