Меню Закрыть

Хонинговальный: 3Г833 станок хонинговальный вертикальный одношпиндельныйописание, характеристики

Содержание

3Г833 станок хонинговальный вертикальный одношпиндельныйописание, характеристики

Сведения о производителе хонинговального станка 3Г833

Производитель хонинговального станка 3Г833 Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе и Краснореченский станкостроительный завод им. М.В. Фрунзе.


Станки выпускаемые Майкопским станкостроительным заводом им. Фрунзе


3Г833 Станок хонинговальный вертикальный одношпиндельный. Назначение и область применения.

Вертикальный одношпиндельный хонинговальный станок модели 3Г833 предназначен для хонингования отверстий гильз и блоков автомобильных и тракторных двигателей внутреннего сгорания, пневмоцилиндров и гидроцилиндров, отверстий шатунов, шестерен диаметром от 30 до 125 мм и других аналогичных деталей, габариты которых допускают установку их на столе станка и размеры хонингуемых отверстий находятся в пределах указанных размеров.

На станке 3Г833 допускается хонингование отверстий до Ø 165 мм.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Механизмы станка 3Г833 осуществляют по циклу одновременное возвратно-поступательное и вращательное движения инструмента — хона и радиальную подачу брусков, обеспечивающую увеличение по диаметру рабочей части инструмента в процессе обработки.

Станок 3Г833 предназначен для работы в ремонтных мастерских и может быть использован на ремонтных заводах и других металлообрабатывающих предприятиях с мелкосерийным выпуском продукции

Особенностями хонинговального станка 3Г833 являются:

  • Изменение чисел оборотов шпиндели производится переброской ремня в один из трех ручьев шкива главного привода
  • Изменение скоростей возвратно-поступательного движения производится также переброской ремня в один из трех ручьев привода подач
  • Разжим хонинговальной головки осуществляется от пружинного механизма на ходу

Обозначение хонинговального станка 3Г833

3

— шлифовальный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Г – серия (поколение) станка (Г, К)

8 – притирочные, полировальные, доводочные, хонинговальные, полировальные станки (номер подгруппы по классификации ЭНИМС)

33 – исполнение станка


Хонингование. Хонинговальные станки. Общие сведения

Синонимы: шлифовально-притирочный металлорежущий станок для хонингования, honing vertical semiautomatic device

Хонингование — один из методов высокоточной обработки отверстий.

Хонингование — это обработка материалов резанием, где в качестве резцов выступают зерна алмаза, нанесенные на хонинговальные бруски.

Хонингование — это достаточно производительный процесс. Скорость съема припуска при хонинговании может достигать 2000 см³ в час, что соизмеримо с чистовым точением и шлифованием. При этом хонингование обеспечивает минимальную шероховатость поверхности и цилиндричность отверстия до долей микрона.

Хонинговальная головка (хон) — режущий инструмент, оснащенный мелкозернистыми абразивными брусками закрепляется в шпинделе хонинговального станка.

Главное движение инструмента хонинговального станка — вращательное, создаётся отдельным электродвигателем или гидротурбиной, а движение подачи (прямолинейное, возвратно-поступательное) — обычно гидроприводом.

Кроме того, имеется механизм радиальной подачи абразивных брусков в хонинговальной головке, который обеспечивает быстрый подвод брусков к обрабатываемой поверхности, а также автоматическую компенсацию их износа во время работы.

Наиболее распространены вертикальный одношпиндельныйические хонинговальные станки для хонингования сквозных и глухих отверстий.

Различают хонинговальные станки по расположению шпинделя:

  • вертикальные хонинговальные станки
  • горизонтальные хонинговальные станки
  • наклонные хонинговальные станки

Различают хонинговальные станки по количеству шпинделей:

  • одношпиндельные хонинговальные станки
  • многошпиндельные хонинговальные станки

Различают хонинговальные станки по виду обрабатываемых отверстий:

  • станки для внешнего хонингования
  • станки внутреннего хонингования

Различают хонинговальные станки по степени автоматизации:

  • универсальные хонинговальные станки
  • вертикальный одношпиндельныйические хонинговальные станки
  • автоматические хонинговальные станки

Инструмент при хонинговании оказывает на обрабатываемую поверхность несоизмеримо меньшее удельное давление, чем при шлифовании, и поэтому структура поверхностного слоя подвержена меньшим изменениям.

Незначительное удельное давление позволяет обрабатывать тонкостенные детали с высокой точностью.

При хонинговании в зоне резания температура неизмеримо меньше, чем при шлифовании, что также имеет меньшее влияние на структуру поверхностного слоя.

При хонинговании происходит автоматическое исправление отклонений отверстия от правильной геометрической формы, что позволяет получить более точное отверстие, чем при шлифовании.

За счет более широкой номенклатуры хонинговальных брусков по сравнению со шлифовальными кругами имеется возможность точнее решить задачу по достижению технических требований.

При хонинговании возможно создание определенного микрорельефа поверхности, а именно: необходимый угол встречи рисок, определенное соотношение опорных поверхностей и впадин (плосковершинное хонингование), вскрытие графитовых зерен в чугуне и достижение наименьшей шероховатости поверхности. Все это недостижимо при шлифовании или расточке.

Есть группы деталей, которые подлежат только хонингованию, например, цилиндры штанговых насосов, у которых соотношение длины и диаметра отверстий 100 и более. При обработке цилиндров в блоках автомобильных двигателей хонингованию также нет альтернативы, т.к. требуется создание определенного микрорельефа маслоудерживающей поверхности и вскрытие графитовых зерен.


Габарит рабочего пространства хонинговального станка 3Г833

Габарит рабочего пространства станка 3г833


Общий вид хонинговального станка 3Г833

Фото хонинговального станка 3г833


Расположение органов управления хонинговальным станком 3Г833

Расположение органов управления станком 3г833

Перечень органов управления хонинговальным станком 3Г833

  1. Кран охлаждения
  2. Маховик механизма разжима хона
  3. Кулачки регулировки хода ползуна
  4. Рукоятка реверса
  5. Маховик ручного ввода хоны
  6. Указатель нагрузки
  7. Переключатель режимов: «Ввод хоны», «Ручной»
  8. Сигнальная лампа
  9. Кнопка управления: «Подача пуск»
  10. Кнопка управления: «Толчковый»
  11. Кнопка управления: «Шпиндель стоп»
  12. Кнопка управления: «Шпиндель пуск»
  13. Кнопка управления: «Общий стоп»
  14. Кнопка управления: «Конец цикла»


Кинематическая схема хонинговального станка 3Г833 Рис. 51

Кинематическая схема хонинговального станка 3г833

  1. Электромотор
  2. Шкив
  3. Шкив
  4. Конические зубчатые колеса
  5. Конические зубчатые колеса
  6. Конические зубчатые колеса
  7. Электромагнитные фрикционные муфты
  8. Электромагнитные фрикционные муфты
  9. Вал
  10. Вал
  11. Приводная шестерня
  12. Рейка зубчатая
  13. Лимб
  14. Кулачки
  15. Кулачки
  16. Переключатель
  17. Рукоятка
  18. Ленточный тормоз
  19. Муфта
  20. Червячная пара
  21. Электромотор
  22. Шкив
  23. Шкив
  24. Конические зубчатые колеса
  25. Ведомое зубчатое колесо
  26. Шпиндель

Хонинговальный станок модели 3Г833, как исключение, имеет механический привод возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки (см. рис. 51).

Скорость осевого движения шпиндельной бабки настраивается с помощью трехручьевых шкивов 2 и 3 и перекидного ремня.

Реверсирование шпиндельной бабки производится механизмом, включающим конические зубчатые колеса 4, 5, 6 и электромагнитные фрикционные муфты 7 и 8.

Движение шпиндельной бабки кинематически связано с вращением лимба 13, несущего кулачки 14 и 15, с помощью которых устанавливается ее ход. Эти кулачки через систему рычагов воздействуют на переключатель 16, который переключает муфты 7 и 8. Для местного хонингования реверсирование шпиндельной бабки можно производить вручную рукояткой 17.

При выводе хонинговальной головки из отверстия она может останавливаться только в крайнем верхнем положении. От самопроизвольного опускания вниз под действием собственного веса бабка удерживается ленточным тормозом 18.

Для ручного ввода головки в обрабатываемое отверстие предусмотрена муфта 19 и червячная пара 20.


Цикл работы хонинговального станка 3Г833

Цикл работы хонинговального станка 3г833

Рабочий цикл хонинговального станка оказывает большое влияние на процесс хонингования и его конечные результаты: точность размера и геометрической формы отверстия и шероховатость обработанной поверхности.

Цикл работы любого хонинговального станка состоит из пяти основных этапов:

  1. ввод хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие
  2. разжим брусков
  3. хонингование
  4. сжатие брусков
  5. вывод головки из отверстия

Циклограммы работы универсальных вертикально-хонинговальных станков основных моделей отечественного производства приведены в табл. 33. На всех станках хонинговальная головка вводится со сжатыми брусками без вращения. На станках ЗМ82, ЗМ83, ЗК84, ЗН84, ЗН85 и ЗН86 головка вводится с уменьшенной скоростью поступательного движения. После ввода головки на всех станках, за исключением 3Г833, автоматически включается разжим брусков, подача СОЖ, вращение головки и рабочая скорость возвратно-поступательного движения. На станке 3Г833 после ручного ввода головки в отверстие и нажатия на кнопку на пульте управления включается вращение и возвратно-поступательное движение головки, а также подача СОЖ- Далее вручную разжимают бруски. Второй этап рабочего цикла — хонингование с постоянным давлением брусков на обрабатываемую поверхность или с изменением давления по заранее принятой программе в процессе обработки одной детали.

При хонинговании на станках модели 3Г833 давление брусков в процессе обработки оператор изменяет вручную.

После окончания хонингования по команде от счетчика ходов, реле времени или системы активного контроля бруски сжимаются, выключается вращение головки, прекращается подача СОЖ и происходит вывод хонинговальной головки обычно с пониженной скоростью поступательного движения. Для того чтобы на хонинговальной поверхности не было рисок при выводе головки, момент сжатия брусков контролируется автоматикой станка. Хонинговальная головка выводится в исходное положение, при котором она находится в направляющей втулке, расположенной соосно в обрабатываемом отверстии. Для того чтобы снять головку или сменить бруски, шпиндельную бабку можно поднимать в крайнее верхнее положение, нажав на наладочную кнопку управления. На станке модели 3Г833, как исключение, при выводе головки сначала вручную сжимают бруски, а затем, нажав на кнопку управления, головку останавливают и выводят сразу в крайнее верхнее положение.

Bce хонинговальные станки имеют наладочный цикл работы, при котором каждое движение станка, независимо от других движений может включаться с помощью отдельной кнопки.



Схема радиальной подачи брусков по давлению с ручным пружинным приводом станка 3Г833. Рис. 52

Схема радиальной подачи брусков станка 3г833

Система радиальной подачи станка предназначена для создания необходимого усилия вдавливания режущих зерен в обрабатываемую поверхность и радиального перемещения брусков в процессе хонингования, а также для совершения вспомогательных движений, к которым относится быстрый подвод брусков к обрабатываемой поверхности после ввода головки в отверстие и быстрый их отвод перед выводом ее из отверстия. Кроме того, эта система обеспечивает уменьшение усилий между режущими зернами и обрабатываемой поверхностью в начале и в конце хонингования. Заключительный этап хонингования со сниженным удельным давлением брусков называют процессом выхаживания. Быстрые вспомогательные перемещения и радиальная рабочая подача брусков производятся с помощью механизма разжима

По принципу действия системы радиальной подачи брусков делят на подачи по давлению и дозированные подачи.

1. Системы подачи брусков подавлению. Радиальное перемещение брусков создается за счет прижатия их к обрабатываемой поверхности с определенным усилием. При этом радиальное их перемещение ограничивается обрабатываемой поверхностью и зависит от снимаемого припуска. Регулируемой величиной является усилие прижима брусков к стенкам изделия.

а) Системы с ручным приводом механизма разжима (модель станка 3Г833).

Быстрый подвод и отвод брусков осуществляется с помощью гайки 1 (рис. 52), вращение которой производится через червячную передачу 2 от рукоятки 3. Усилие на стержне разжимного конуса устанавливается сжатием тарированной пружины 4 с отсчетом по шкале 5 указателем 6. При выхаживании уменьшается усилие пружины также с помощью рукоятки 3.

Осевое усилие po на штоке разжима брусков определяют по формуле

po = plbpBntg(φ + θ), (16)

где р — удельное давление брусков в кг/см2

lbp — длина бруска в см;

В — ширина бруска в см;

n — число брусков;

θ — угол трения в град (обычно принимают равным 6°)

φ — угол конуса разжима в град;


Конструкция и работа станка

Компановка

Вертикально-хонинговальный станок состоит из следующих основных узлов: основания, колонны, ползуна, коробки подач, редуктора, приспособлений для установки и крепления гильз и блоков автомобильных и тракторных двигателей, электрооборудования.

На основании станка установлена колонна, на которой расположены следующие узлы:

  • система охлаждения с правой стороны колонны
  • шкаф с электрооборудованием — с левой стороны колонны
  • пульт управления — с правой стороны колонны
  • коробка подач — на верхнем торце колонны
  • редуктор — на передней стенке колонны

На скалках, закрепленных в корпусе редуктора и плите коробки подач, установлен ползун.

Приспособления для крепления гильз и блоков устанавливаются на рабочей плоскости основания.

Основание станка

Основание (рис. 8) представляет собой плиту коробчатой формы, внутренняя полость которой является резервуаром для охлаждающей жидкости и отстойником от грубых механических примесей.

На основании расположены электронасос охлаждения 1, колонна 2 и фильтр 3.

На верхней рабочей плоскости основания устанавливаются приспособления для обработки гильз или блоков. Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости предусмотрены передний и боковые защитные щитки.

На передней и задней стенках основания предусмотрены окна (4) для очистки резервуара охлаждения.

Колонна станка

Колонна (рис. 9) представляет собой литую стойку коробчатой формы.

На колонне расположены:

  • привод вращения шпинделя 1
  • привод возвратно-поступательного движения хонинговальной головки 2
  • пульт управления 3
  • электрошкаф 4

Редуктор привода станка

Редуктор (рис. 10) передает вращение на приемную шестерню ползуна через шлицевой вал 7.

Корпус редуктора 1 представляет собой литую деталь коробчатом формы, внутри которой расположены ведущая вал-шестерня 6 с закрепленным на ней трехручьевым шкивом 4 и ведомая шестерня 2, передающая вращение шлицевому валу 7.

Для предохранения узла от поломки в случае возможных перегрузок по крутящему моменту редуктор снабжен предохранительной фрикционной муфтой 5.

Ползун

Ползун (рис. 11) — механизм, передающий вращение от шлицевого вала на поводок хонинговальной головки.

Коробка подач

Коробка подач (рис. 12) установлена на верхнем торце колонны и является узлом, который преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное движение и передает его при помощи» рейки на шатун. Корпус коробки подач 3 — литая деталь коробчатой формы, внутри которой размещены ведущая вал-шестерня 6.

Электромагнитные фрикционные муфты 5 встроенные в ведомые конические шестерни 8, зубчатые передачи 1, с помощью которых возвратно-поступательное движение передается рейке, электромагнитная муфта 2 с червячной парой ручного ввода хоны. В нише корпуса расположен ведомый шкив привода 7 с предохранительной муфтой.

Под боковыми крышками расположены:

  • С левой стороны — фрикционный тормоз 9, управление которым осуществляется с помощью электромагнита 10
  • С правой стороны — механизм реверсирования 4, сухарями которого регулируется ход ползуна

Приспособление для установки и крепления гильз на станке

Приспособление (рис. 13) состоит из основания 4 и прихватов 5.

Крепление гильз осуществляется вручную с помощью эксцентрика 1 и рычага 2. Для различных размеров гильз предусмотрены сменные кольца 3 и 6 (рис. 14).

Приспособление для установки и крепления блоков на станке

Приспособление (рис. 15) закрепляется на столе станка с помощью эксцентриковых зажимов 1. Обрабатываемый блок на приспособлении крепится четырьмя прихватами 2 с эксцентриковым зажимом.

Установка блока на оси шпинделя в поперечном направлении производится упорами 4. Перемещение приспособления с установленным блоком в продольном направлении осуществляется через реечную передачу посредством маховика 3 с отсчетом необходимого шага по линейке, установленной на основании станка.


Описание электросхемы станка

Электрическая цепь станка питается от сети переменного трехфазного тока 380 вольт, цепь управления питается напряженнем 127 вольт от понижающего трансформатора Тр.

  • Селеновый выпрямитель питается напряжением 36 в от вторичной обмотки трансформатора Тр.
  • С выхода селенового выпрямителя снимается 24 вольта постоянного тока для питания электромагнитных муфт ЭММ1, ЭММ2, ЭММ3.

Хонинговальная головка к станку 3Г833

Хонинговальная головка к станку 3г833



Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков



3Г833 станок хонинговальный вертикальный одношпиндельный. Видеоролик.



Технические характеристики хонинговального станка 3Г833

Наименование параметра 3Г833 3К833
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н
Диаметр хонингования наименьший/ наибольший/ допустимый, мм 30/ 125/ 165 30/ 125/ 165
Длина хонингования, мм 150..450 30..400
Расстояние от оси шпинделя до направляющих (вылет), мм 300 300
Расстояние от торца шпинделя до поверхности плиты, мм 50..550 700..1200
Размер рабочей поверхности стола, мм 500 х 1000 500 х 1000
Шпиндель станка
Частота вращения шпинделя, об/мин 155, 280, 400 160, 250, 400
Ход шпинделя, мм 500 500
Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 4 АТ6
Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя, м/мин 8; 11,8; 18 3..18 б/с
Давление в гидросистеме возвратно-поступательного движения шпинделя, МПа нет 3,0..4,0
Ход толкателя разжима брусков, мм 40
Давление в гидросистеме разжима брусков, МПа 0,6..2,00
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 19,5
Наибольшее осевое усилие на шпинделе, кН 4,5
Привод станка
Количество электродвигателей на станке 3 3
Электродвигатель привода главного движения — вращения шпинделя (ДШ)(М2), кВт 3,0 4,0
Электродвигатель привода возвратно-поступательного движения (ДП), кВт 1,1 нет
Электродвигатель привода гидравлики (М1), кВт нет 4,0
Электродвигатель охлаждения (ДО)(М3), кВт 0,12 0,12
Общая мощность электродвигателей станка, кВт 4,22 8,12
Габарит станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1205 х 1180 х 2670 1295 х 1145 х 2755
Масса станка, кг 1200 1520

    Список литературы:

  1. Вертикально-хонинговальный станок. Инструкция, 1970

  2. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  4. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  5. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  6. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  7. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  13. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Хонинговальный станок Механика СК-12

Станок предназначен для точной обработки отверстий, в том числе цилиндров двигателей внутреннего сгорания любой компоновки: рядных, оппозитных, W и V-образных.

Конструкция и оснащение станка позволяет обрабатывать цилиндры в ремонтный размер как после предварительной расточки, так и сразу, прямым хонингованием, минуя расточные операции.

Хонинговальные головки спроектированы по международным стандартам, допускающим использование хонинговальных брусков всех основных мировых производителей: SUNNEN, DELAPENA, RIGERS, GOODSON.

Такой инструмент обеспечивает формирование плосковершинного микропрофиля поверхности цилиндров, что улучшает условия смазки и существенно увеличивает ресурс цилиндропоршневой группы.

Рекомендуемые корундовые хонинговальные бруски и финишные карцовочные щетки исключают высокие контактные напряжения в зоне резания, обеспечивают максимальное раскрытие зерен графита, снимают микро заусенцы, исключают прижоги и шаржирование, обеспечивают формирование поверхности, оптимальной по своим антифрикционном и противоизносным свойствам. Применяемая технология гарантирует наилучшие условия трения, обеспечивая высокую надежность и максимальный ресурс поршневой группы и двигателя в целом.

Станок и оснастка позволяют выполнять дополнительную антифрикционную обработку цилиндров. Латунирование или нанесение медно-графитового покрытия актуально для цилиндров спортивных и высоконагруженных моторов.

В ряде случаев возможно использование алмазных хонинговальных брусков российского производства. При необходимости наши специалисты помогут подобрать хонинговальный инструмент и режимы обработки под конкретные условия заказчика, с учетом обрабатываемого материала, необходимой производительности и требований к чистоте, микропрофилю и шероховатости поверхности.

Оснастка станка позволяет работать с отверстиями диаметром от 30 мм до 150 мм и глубиной от 80 мм до 280 мм. Обеспечивается точность изделий 0.005 мм.

Удобное крепление блока, быстрота установки, возможность наклона, регулировки по высоте, автоматическая подача брусков делают работу на станке простой и производительной.

В Механике можно пройти предварительную стажировку, обучить специалистов работе на реально работающем оборудовании, выполнить пробные операции, для ознакомления с реальными возможностями станка, инструмента и оснастки.

Мы имеем многолетний опыт интенсивной промышленной эксплуатации собственного оборудования.  Мы знаем, какими должны быть инструмент и технологии хонингования, чтобы работа была эффективной и производительной. Станки производятся в России, накопленные знания, бесперебойную поддержку и снабжение расходниками наши клиенты так же получают в России, без длительного ожидания и таможенных барьеров.

Ознакомьтесь в описании с конструкцией, комплектацией и перечнем дополнительного оборудования.

Менеджер компании готов ответить на вопросы.

«Механика» предлагает купить хонинговальный станок «СК-12».

Хонинговальные станки, суперфинишная обработка

Jump to Navigation
  • Информация
  • Производители
  • Каталог
  • Назад
  • Насосное оборудование
    • Насосы центробежные
      • Apex Pumps
    • Насосы винтовые
      • Насосы высокого давления
        • BFT
        • GEA
      • Погружные насосы
        • Houttuin
      • Горизонтальные насосы
        • Apex Pumps
        • Houttuin
        • Inoxihp
        • Moyno
        • Vipom
      • Насосы герметичные
        • Hermetic Pumpen
        • Zenith
      • Насосное оборудование прочее
        • AX System
        • Sanco
        • Servi Group
    • Фильтровальное оборудование
      • Воздушные фильтры
        • AAF
        • Jonell
      • Масляные и гидравлические фильтры
        • Parker Hannifin Corporation
        • Servi Group
      • Коалесцирующие фильтры
        • ASCO Filtri
        • Buhler Technologies
        • EUROFILL
        • Hydac
        • Jonell
        • Petrogas
        • Scam Filltres
        • Vokes Air
      • Водоподготовка
        • Grunbeck
      • Фильтры КВОУ
        • AAF
      • Осушители
        • Компрессорное оборудование
          • Поршневые компрессоры
            • Винтовые компрессоры
              • GEA
              • Howden
              • Stewart & Stevenson
            • Центробежные компрессоры
              • Baker Hughes
              • Stewart & Stevenson
              • Thermodyn
          • Трубопроводная арматура
            • Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
              • Предохранительная арматура
                • Sapag Industrial valves
                • Schroedahl
                • Servi Group
              • Приводы трубопроводной арматуры
                • Biffi
                • Keystone
            • Гидравлика
              • Гидроцилиндры
                • Servi Group
              • Гидроклапаны
                • Meggitt
                • Servi Group
              • Гидронасосы
                • Riverhawk
                • Servi Group
              • Гидрораспределители
                • Servi Group
              • Пневмоцилиндры
                • Artec
                • Mec Fluid 2
            • Станочное оборудование
              • Станки шлифовальные
                • LOESER
              • Хонинговальные станки
                • CAR srl
              • Станки зубо- и резьбо- обрабатывающие
                • Nagel Maschinen
              • Карусельные станки
                • Star Micronics
              • Шпиндели и фрезерные головки
                • Cytec
            • Приводная техника
              • Электрические приводы
                • Servi Group
              • Гидравлические приводы
                • Biffi
              • Пневматические приводы
                • Keystone
              • Вентиляторы
                • Reitz
              • Электромагнитные приводы
                • Danfoss
                • ECONTROL
              • Редукторы
                • Renk
                • VAR-SPE
              • Турборедукторы
                • Flender-Graffenstaden
                • Renk
            • КИП (измерительное оборудование)
              • Анализаторы влажности
                • Belimo
                • Scantech
              • Приборы измерения уровня
                • Endress+Hauser
              • Приборы контроля и регулирования технологических процессов
                • Reuter-Stokes
              • Приборы измерения уровня расхода (расходомеры)
                • Belimo
                • Itron
                • Servi Group
              • Системы измерения неразрушающего контроля
                • HBM
                • Kavlico
                • Marposs
              • Устройства измерения температуры
                • Устройства измерения давления
                  • Autrol
                  • Servi Group
                • Устройства измерения перемещения и положения
                  • Лабораторное оборудование
                    • Микроскопия и спектроскопия
                      • Keyence
                  • Электрооборудование
                    • Аккумуляторные батареи
                      • Hoppecke
                    • Противопожарное оборудование
                      • Reuter-Stokes
                      • Sanco
                      • Spectrex
                    • Выключатели
                      • Metrol
                    • Источники питания
                      • LAM Technologies
                    • Кабели и коннекторы
                      • Axon’ Cable
                      • HiRel Connectors
                      • Murrplastik
                    • Лазеры
                      • RIO
                    • Лампы
                      • Nic
                      • Parat
                    • Серийные преобразователи
                      • LAM Technologies
                    • Электродвигатели
                      • Gamak Motors
                      • LAM Technologies
                    • Электроника
                      • DUCATI Energia
                      • JOVYATLAS
                      • Luvata
                      • Murrplastik
                  • Прочее оборудование
                    • Абразивные изделия
                      • Abrasivos Manhattan
                      • Atto Abrasives
                    • Буровое оборудование
                      • BVM Corporation
                      • Den-Con Tool
                      • MI Swaco
                      • Top-co
                      • WestCo
                    • Валы
                      • GKN
                      • Jaure
                      • Rotar
                    • Вибротехника
                      • JOST
                    • Газовые турбины
                      • Alba Power
                      • Baker Hughes
                      • Meggitt
                      • Score Energy
                      • Siemens energy
                      • Solar turbines
                    • Горелки
                    • Зажимные устройства
                      • Restech Norway
                      • SPIETH
                    • Защита от износа, налипания, коррозии
                      • Rema Tip Top
                    • Инструмент
                      • Deprag
                      • Knipex
                    • Клапаны
                      • Baker Hughes
                      • Mec Fluid 2
                      • Top-co
                      • Velan
                      • W.T.A.
                      • Zimmermann & Jansen (Z&J)
                    • Крановое оборудование
                      • Facco
                    • Маркировочное оборудование
                      • Couth
                      • Espera
                    • Мельницы
                      • Eirich
                    • Металлообработка
                      • Agrati
                    • Муфты
                      • Coremo Ocmea
                      • Esco Couplings
                      • Jaure
                      • John Crane
                      • Kendrion Linnig
                      • Top-co
                      • ZERO-MAX
                    • Оси
                      • Jaure
                    • Подшипники
                      • John Crane
                      • NTN-SNR
                      • SPIETH
                    • Производственные линии
                      • Espera
                      • FIBRO
                      • Masa Henke
                    • Робототехника
                      • Motoman Robotics
                    • Системы обогрева
                      • Helios
                      • TYCO Thermal Controls
                    • Системы охлаждения
                      • Gohl
                    • Системы смазки
                      • Lincoln
                    • Строительные леса
                      • HAKI
                    • Сушильные печи
                      • Eirich
                    • Такелажное оборудование
                      • Casar
                      • Easy Mover
                      • Fetra
                    • Тормоза и сцепления
                      • Coremo Ocmea
                    • Упаковочное оборудование
                      • Espera
                      • Thimonnier
                    • Уплотнения
                      • Flexitallic
                      • John Crane
                    • Форсунки и эжекторы
                      • Exair
                    • Центраторы
                      • Top-co
                    • Электрографитовые щетки
                      • Morgan Advanced Materials
                  • AX System
                  • A.O. Smith – Century Electric
                  • A.S.T.
                  • AAF
                  • Abrasivos Manhattan
                  • Advanced Energy
                  • Agilent Technologies
                  • Agrati
                  • Alba Power
                  • Algi
                  • Allweiler
                  • Alphatron Marine
                  • Amot
                  • Anderson Greenwood
                  • Apex Pumps
                  • Apollo Valves
                  • Ariana Industrie
                  • Ariel
                  • Artec
                  • ASCO Filtri
                  • Ashcroft
                  • ATAS elektromotory
                  • Atos
                  • Atto Abrasives
                  • Autrol
                  • Autronica
                  • Axis
                  • Axon’ Cable
                  • Baker Hughes
                  • Baker Hughes
                  • Bando
                  • Baruffaldi
                  • BAUER Kompressoren
                  • Belimo
                  • Bently Nevada
                  • Berarma
                  • BFT
                  • BHDT
                  • Biffi
                  • Bifold Group
                  • Brinkmann pumps
                  • Buhler Technologies
                  • BVM Corporation
                  • Camfil FARR
                  • Campen Machinery
                  • CanaWest Technologies
                  • CAR srl
                  • Carif
                  • Casar
                  • CAT
                  • Celduc Relais
                  • Center Line
                  • Clif Mock
                  • Comagrav
                  • Compressor Controls Corporation
                  • CoorsTek
                  • Coral engineering
                  • Coremo Ocmea
                  • Couth
                  • CRANE
                  • Crosby
                  • Cytec
                  • Danaher Motion
                  • Danfoss
                  • Danobat Group
                  • David Brown Hydraulics
                  • Den-Con Tool
                  • DenimoTECH
                  • Deprag
                  • Destaco
                  • Dixon Valve
                  • Donaldson
                  • Donaldson осушители, адсорбенты
                  • DUCATI Energia
                  • Duplomatic
                  • Duplomatic Oleodinamica
                  • Dustcontrol
                  • Dynasonics
                  • E-tech Machinery
                  • Easy Mover
                  • Ebro Armaturen
                  • ECONTROL
                  • Eirich
                  • EMIT
                  • Endress+Hauser
                  • Esco Couplings
                  • Espera
                  • Estarta
                  • Euchner
                  • EUROFILL
                  • EuroSMC
                  • Exair
                  • Facco
                  • FANUC
                  • Farris
                  • Fema
                  • Ferjovi
                  • Fetra
                  • FIBRO
                  • Fisher
                  • Flender-Graffenstaden
                  • Flexitallic
                  • Flowserve
                  • Fluenta
                  • Flux
                  • FPZ
                  • Freudenberg
                  • Fritz STUDER
                  • Gali
                  • Gamak Motors
                  • GEA
                  • GEORGIN
                  • GKN
                  • Gohl
                  • Goulds Pumps
                  • GPM Titan International
                  • Graco
                  • Grunbeck
                  • Grundfos
                  • Gustav Gockel
                  • HAKI
                  • Harting technology
                  • HAWE Hydraulik SE
                  • HBM
                  • Heimbach
                  • Helios
                  • Hermetic Pumpen
                  • Herose
                  • HiRel Connectors
                  • Hohner
                  • Holland-Controls
                  • Honsberg Instruments
                  • Hoppecke
                  • Horton
                  • Houttuin
                  • Howden
                  • Howden CKD Compressors s.r.o.
                  • HTI-Gesab
                  • Hydac
                  • Hydrotechnik
                  • IMO
                  • Inoxihp
                  • iNPIPE Products
                  • ISOG
                  • Italmagneti
                  • Itron
                  • ITW Dynatec
                  • Jaure
                  • JDSU
                  • Jenoptik
                  • John Crane
                  • Jonell
                  • JOST
                  • JOVYATLAS
                  • K-TEK
                  • Kadia
                  • Kavlico
                  • Kellenberger
                  • Kendrion
                  • Kendrion Linnig
                  • Keyence
                  • Keystone
                  • Kitagawa
                  • Knipex
                  • Knoll
                  • Kordt
                  • Krombach Armaturen
                  • KSB
                  • Kumera
                  • Labor Security System
                  • LAM Technologies
                  • Lapmaster Wolters
                  • Lincoln
                  • LOESER
                  • Lufkin Industries
                  • Luvata
                  • Mahle
                  • Marposs
                  • Masa Henke
                  • Masoneilan
                  • Mec Fluid 2
                  • MEDIT Inc.
                  • Meggitt
                  • Mercotac
                  • Metrol
                  • MI Swaco
                  • Minco
                  • MMC International Corporation
                  • MOOG
                  • Moore Industries
                  • Morgan Advanced Materials
                  • Motoman Robotics
                  • Moyno
                  • Mud King
                  • MULTISERW-Morek
                  • Munters
                  • Murr elektronik
                  • Murrplastik
                  • Nagel Maschinen
                  • National Oilwell Varco
                  • Netzsch
                  • Nexoil srl
                  • Nic
                  • NOV Mono
                  • NTN-SNR
                  • Ntron
                  • Nuovo Pignone
                  • O’Drill/MCM
                  • Oerlikon
                  • Oilgear
                  • Omal Automation
                  • Omni Flow Computers
                  • OMT
                  • Opcon
                  • Orange Research
                  • Orwat filtertechnik
                  • OTECO
                  • Pacific valves
                  • Pageris AG
                  • Paktech
                  • PALL
                  • Panametrics
                  • Parat
                  • Parker Hannifin Corporation
                  • PENTAIR
                  • Peter Wolters
                  • Petrogas
                  • ProMinent
                  • Quick Soldering
                  • Reitz
                  • Rema Tip Top
                  • Renk
                  • Renold
                  • Repar2
                  • Resatron
                  • Resistoflex
                  • Restech Norway
                  • Reuter-Stokes
                  • Revo
                  • Rexnord
                  • Rheonik
                  • Rineer Hydraulics
                  • RIO
                  • Riverhawk
                  • RMG Honeywell
                  • Ro-Flo Compressors
                  • Robbi
                  • ROS
                  • Rota Engineering
                  • Rotar
                  • Rotoflow
                  • Rotork
                  • Ruhrpumpen
                  • S. Himmelstein
                  • Sanco
                  • Sapag Industrial valves
                  • Saunders
                  • Scam Filltres
                  • Scantech
                  • Schroedahl
                  • Score Energy
                  • Sermas Industrie
                  • Servi Group
                  • Settima
                  • Siekmann Econosto
                  • Siemens
                  • Siemens energy
                  • Simaco
                  • Solar turbines
                  • Solberg
                  • SOR
                  • Spectrex
                  • SPIETH
                  • SPX
                  • Stamford | AvK
                  • Star Micronics
                  • Stewart & Stevenson
                  • Stockham
                  • Sumitomo
                  • Supertec Machinery
                  • Tamagawa Seiki
                  • Tartarini
                  • TEAT
                  • TEKA
                  • Thermodyn
                  • Thimonnier
                  • Top-co
                  • Truflo
                  • Turbotecnica
                  • Tuthill
                  • TYCO Thermal Controls
                  • Vanessa
                  • VAR-SPE
                  • VDO
                  • Velan
                  • Versa
                  • Vibra Schultheis
                  • Vipom
                  • Vokes Air
                  • Voumard
                  • W.T.A.
                  • Warren
                  • Waukesha
                  • Weatherford
                  • Weiss GmbH
                  • Wenglor
                  • WestCo
                  • Woodward
                  • Xomox
                  • Yarway
                  • Zenith
                  • ZERO-MAX
                  • Zimmermann & Jansen (Z&J)

                  Хонинговальный станок — это… Что такое Хонинговальный станок?

                  Хонинговальный станок
                          шлифовально-притирочный металлорежущий станок для хонингования (См. Хонингование). Различают Х. с.: вертикальные, горизонтльные и наклонные, одно- и многошпиндельные, для внешнего и внутреннего хонингования, универсальные, полуавтоматические и автоматические. В шпинделе Х. с. закрепляется режущий инструмент — хонинговальная головка (хон), оснащенная мелкозернистыми абразивными брусками. Главное движение инструмента Х. с. (вращательное.) создаётся отдельным электродвигателем или гидротурбиной, а движение подачи (прямолинейное, возвратно-поступательное) — обычно гидроприводом. Кроме того, имеется механизм радиальной подачи абразивных брусков в хонинговальной головке, который обеспечивает быстрый подвод брусков к обрабатываемой поверхности, а также автоматическую компенсацию их износа во время работы. Наиболее распространены полуавтоматические Х. с. для хонингования сквозных и глухих отверстий.

                  Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

                  • Хониара
                  • Хонингование

                  Смотреть что такое «Хонинговальный станок» в других словарях:

                  • ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК — металлообр. станок для отделки (хонпнгования) отверстий. Хонинговальная головка станка, помимо вращат., имеет возвратно поступат. движение вдоль своей оси. Обрабатываемая заготовка неподвижна. X. с. бывают общего назначения и специалнзир., одно и …   Большой энциклопедический политехнический словарь

                  • Металлорежущий станок —         машина для обработки резанием металлических и др. материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путём снятия стружки металлорежущим инструментом (См. Металлорежущий инструмент).          М. с. являются основным …   Большая советская энциклопедия

                  • Хонингование — (англ. honing, от hone хонинговать, буквально точить)         Отделочная обработка в основном внутренних цилиндрических поверхностей деталей мелкозернистым абразивным инструментом (См. Абразивный инструмент) в виде брусков, смонтированных на… …   Большая советская энциклопедия

                  инженер поможет — Конструкция хонинговальных станков и область их применения

                   

                  Хонингование-это процесс металлообработки с использованием как обычных, так и сверхтвердых абразивных материалов.  Данный процесс относится к доводочной обработке. Хонинговальный станок выполняет два параллельных движения, схема показана на рисунке 1: это вращательное и возвратно-поступательное движение хонинговального инструмент. Подача инструмента осуществляется непрерывно с постоянной силой, также может выполняться при каждом двойном ходе головки бруска. Также этот процесс может дополнять третье колебательное движение, которое называют осциллирующим движением.

                  Экспериментально доказано, что добавление осциллирующего движения обеспечивает увеличение точность геометрических допусков формы детали, улучшает обработку сложнообрабатываемых деталей и рост производительность выполняемой работы. Последнее происходит потому, что при правильно подобранных режимах резания процесс обработки хонингованем имеет не затухающий характер, а траектория режущих зерен не накладывается на траекторию предыдущего прохода, что позволяет использовать их режущие свойства в большей мере. Однако введение этого движения имеет ограничение по массе подвижных частей станка.

                   

                   

                  Рисунок 1. Схема процесса хонингования

                  1 — деталь; 2 — брусок; 3 — перебег; 4 — перекрытие (Vок — окружная скорость, Vвп — скорость возвратно-поступатель­ного движения, αс — угол сетки)

                   

                  При трении поверхности хонинговального инструмента с поверхностью обрабатываемой детали происходит процесс резания со снятием тонкой стружки или пластическим вытеснением обрабатываемого материала. Для хонинговального инструмента применяется мелкая фракция абразивных частиц, их размер составляет от двадцати до ста микрометров, в среднем поверхность хонинговального бруска составляет от двадцати до четырехсот частиц на один миллиметр квадратный

                  Хонингование производится на специальном оборудовании. Хонинговальные станки, как и большинство металлорежущего оборудования можно разделить на универсальные и специальные. По компоновке на две классические группы, это вертикальные и горизонтальные хонинговальные машины. Так же они делятся на такие группы как  одношпиндельные и многошпиндельные. Как правило универсальное оборудование имеет одни шпиндель. Многошпиндельное оборудование изготавливается по специальному заказу.

                   

                  Область применения хонинговального оборудования

                  Хонинговальные станки применяются как в серийном, так и в массовом производстве. Благодаря постоянно растущим требованиям к точности обрабатываемой детали, ее качеству и экономической целесообразности, а также значительным возможностям обработки алмазным инструментом использование хонинговальных машин значительно расширилось. Что позволяет увеличить качество, надежность и ресурс различных деталей машин.

                  Такое оборудование позволяет обрабатывать внутренние поверхности сквозных и глухих, конусных и цилиндрических отверстий. в частности хонинговальные станки применяют для обработки гильз, блоков цилиндров, отверстий в шатунах под палец, пазов род шпонки, канавок под стопорные кольца, шлицевых отверстий, эллипсовидных отверстий, гидравлических телескопических цилиндров, зубчатых колес, деталей топливного насоса высокого давления, труб, достигающих достаточного большого диаметра. Диапазон диаметров, обрабатываемых хонингованием, составляет от 5 до 800 миллиметров. Длина обрабатываемых отверстий может достигать 20000 миллиметров.

                   

                  Такое оборудование возможно применять для хонингования одновременно нескольких соосно расположенных отверстий. Для обработки конусных и эллипсовидных отверстий системы прижимов абразивных брусков головки хонинговальной машины имеют эластичные элементы.  Хонинговальные станки применяются для доводочных операций высокоточных отверстий и обеспечивают более эффективный процесс обработки, чем процесс притирки и полирования различными абразивными пастами и суспензиями. Также хонинговальные станки применяют для обработки наружных поверхностей и обработки торцов, сферических поверхностей, поршневых колец, алмазного зенкерования и развертывания.

                   

                  Хонинговальные машины, помимо вращательного и возвратно-поступательного движения могут обеспечивать, могут воспроизводить третье осциллирующее (колебательное движение в осевом направлении) движение, имеющее ряд плюсов, перечисленных выше. К недостаткам такой металлообработки относится по массе подвижных узлов хонинговального станка, а также увеличение погрешности по причине переменного направления осевой силы и и разности по величине перебега брусков. Поэтому хонинговальное оборудование, имеющее механизм осевой осцилляции, изготавливается только для обработки отверстий в диаметре до пятидесяти миллиметров и на небольшую глубину.

                   

                  Конструкция хонинговальных станков

                  Пример одношпиндельного вертикально хонинговального станка, предназначенного для обработки цилиндрических поверхностей гильз и блоков цилиндров, представлен на рисунке 2.

                   

                   

                  Рисунок 2. Кинематическая схема вертикально-хонинговального станка

                   

                  Конструкция машины представляет собой горизонтальную станину (24) с колонной (6) в задней части рамы. В верхней части смонтирована коробка передач (13) с электродвигателем. На колонне имеются направляющие, по которым задняя бабка (18) вместе со шпинделем (17) и установленной на ней заточной головкой перемещается в вертикальном направлении. На станине есть стол (23), на котором закреплено устройство (22) с заготовкой (21).

                  Вращение шпинделя (17) передается от двигателя через приводную втулку (14) и шлицевый вал (15). Возвратно-поступательное движение осуществляется гидроприводом с использованием гидроцилиндра (12). Реверс осуществляется через лимб (19), имеющий кинематическую связь с цепной звездочкой (5), которая в свою очередь соединена цепной передачей (16) с шпиндельной бабкой (18). Управление осуществляется с помощью кулачков (9 и 10), которые воздействуя на рычажный механизм (8), воздействуют на золотник гидропанели (3), который  в свою очередь вызывает движение поршня гидроцилиндра (12). Кулачки (9 и 10)отвечают за изменение положения и регулировку величины перемещения шпиндельной бабки. Контактирующий с концевым выключателем (7) Кулачок (11), установленным на лимбе, останавливает шпиндель в максимально поднятом положении. На данном хонинговальном станке возможно осуществлять короткие ходы шпинделя с помощью муфты (4). В этом случае шпиндель реверсируется происходит с помощью шестерни (2) и вала (1) с гидропанелью (3), без участия кулачков (9 и 10)

                   

                   

                  Для достижения большей точности при процессе обработки, непосредственно в процессе хонингования на обрабатывающей машине, применяют системы активного контроля, принцип действия которых может быть основан как на контактном, так и на бесконтактном методе контрольного измерения. Более эффективным методом является бесконтактный метод измерения величин.

                  Значительным преимуществом данного метода является устранение таких погрешностей, как износ поверхности щупа, вибрации, возникающие при работе машины, деформации, возникающие из за сил и температур. Этот способ обеспечивается специальная хонинговальная головка, в которую встроены форсунки, через которые воздух под давлением подается одновременно во время обработки.  

                   

                  Принцип работы хонинговальной головки можно рассмотреть на рисунке 2б.  Колодки (26) с установленными хонинговальными брусками (27) устанавливаются в пазы корпуса (25) головки станка. В сквозном отверстии корпуса расположены: верхний конус (30), который неподвижно закреплен на стержне (29) и нижний конус (28), который установлен на резьбе стержня. Соответственно, оба конуса соединены стержнем. Для предотвращения прокручивания Нижнего конуса (28) на нем установлен штифт (34), который входит в паз корпуса (25). Вращение стержня заставляет конусы сближаться друг с другом и, воздействуя на планку (32), перемещать колодки с брусками (27) в радиальном направлении от центра. При реверсном движении стержня происходит раздвижение конусов, и пружина (31), воздействуя на колодки с абразивными брусками, тянет их к центру. Также в механизме имеется пружина (33), которая компенсирует зазоры в системе. Во время работы машины на каждый двойной ход автоматически происходит вращение стержня, которое осуществляется механизмом расширения брусков.

                   

                  Существует много различный конструктивных механизмов хонинговальных головок. Конструкция хонинговальной головки несет свое влияние на точность обработки, ее производительность и качество обработанной поверхности.

                   

                  Используется много схемы установки головок и заготовок. самыми распространенными являются следующие:

                   -жесткая фиксация головки и плавающей части в специальном устройстве;

                   -жесткая фиксация детали и подвижных (одного или нескольких) поворотных креплений головки;

                   -жесткое фиксация головки и заготовки в подвижном устройстве.

                  Данные схемы позволяют обеспечить совпадение осевого положения отверстия заготовки после завершенной операции.

                  Схема простого подвижного устройства для обработки отверстия головке шатуна представлена на рисунке. 3, а; устройство с зажимом и упругой мембраной на рисунке 3, б; устройство для жесткой фиксации гильзы за буртик — на рисунке 3, в.

                   

                   

                  Рисунок 3. Приспособление для установки детали

                   

                  Механизм расширения хонинговальной головки рассмотрим на примере вертикальной хонинговальной машины модели 3Н84. Механизм представляет собой спаренный цилиндр, который имеет большой поршень и малый поршень, расположенные над большим). Во время работы гидравлическое масло подается в оба цилиндра под необходимым давлением, в зависимости от износа хонинговальных стержней. Таким образом, при обработке притертыми брусками масло подается в оба цилиндра, что создает необходимое давление на абразивные стержни в радиальном направлении. После установки новых стержней на головки стержней гидравлическое масло будет подаваться только в малый цилиндр, образуя небольшие усилия в радиальном направлении. Это заставит стержень (2) двигаться вниз, а затем воздействовать на промежуточное звено (3), которое приложенное усилие передаст на толкатель хона. Под воздействием штанги (4) шестерня (5) начнет  вращаться, передавая вращение на ротор датчика (7), что что внесет коррекцию на износ брусков. Также в коробке (6) содержатся пара  кулачков, препятствующие включению станка с расширенными абразивными брусками, а второй указывает на критический износ абразивных брусков.

                   

                  Станки, которые стали выпускать взамен моделей 3М82 и 3М83, это 3КС2 и 3К83 и другие имели подвижную пиноль, в нутрии которой был установлен облегченный шпиндель, которая совершала возвратно-поступательные движения, перемещаясь за одно целое с инструментом. Эта система была разработана для уменьшения массы узла. Кроме того, эти станки позволяют обрабатывать в одном положении двумя уровнями хонинговального инструмента, которые расположены последовательно вдоль оси хонингования. Абразивные инструменты устанавливаются на один уровне для предварительной обработки, на втором уровне для чистового хонингования. Стержни опускаются в обрабатываемое отверстия поочередно.

                   

                  Для хонингования алмазным и эльборовым материалом крайне необходимо, чтобы в конструкции хонинговальной машины был механизм дозирования радиальной подачи. Этот механизм был реализован на моделях обрабатываемого оборудования: 3823, 3821 и 3822. Станок модели 3822э предназначен для хонингования сложнообрабатываемых материалов методом электрохимического хонингования. Станок оборудован 1500 амперным источником технологического тока с напряжением от шести до двенадцати вольт. Емкость бака для электролита составляет 200 литров.

                   

                  Расход насоса, используемого для подачи электролита, составляет до 40 литров в минуту. Станок оснащен автоматической системой управления, которая переводит на рабочую подачу при касании хонинговального инструмента поверхности обрабатываемой детали, по изменению величины потребляемого тока.

                  Такой метод обработки применяется для существенного увеличения производительной мощности. Метод электрохимического хонингования основан на эффекте анодного растворения металла совместно с воздействием хонинговального инструмента на поверхность обрабатываемого материала. При таком хонинговании обработка ведется инструментом на металлическо-бакелитовой связке с графитовым наполнителем. Недостатком такой схемы являются электроэрозионные явления, которые возникают между бруском и деталью вследствие малого зазора между ними и большой площади контакта. Более распространена схема с катодами, установленными в хонинговальной головке и диэлектрическими или изолированными инструментами.

                   

                  В целом конструкция машин для обычного хонингования и электрохимического хонингования не сильно отличается, они имеют примерно одинаковые показатели возвратно-поступательного хода, оборотов в минуту, радиального механизма подачи. Но несет в себе некоторые конструктивные особенности, необходимые для электрохимического хонингования. Они заключаются в том, что приспособление с хонингуемой деталью подключается к положительному полюсу источника питания, а ток проводится к хонинговальной головке с отрицательной клеммы источника тока через медно-графитовые щетки посредством коллектора на шпиндельном валу.

                  В качестве источников питания на электрохимических хонинговальных машинах устанавливают выпрямители с генераторами постоянного тока низкого напряжения. Расчитанные на силу тока до 10000 ампер, они позволяют изменять напряжение от пяти до восемнадцать вольт. Детали, которые работают в непосредственном контакте с электролитом, изготавливаются из устойчивых к коррозии металлов.

                   

                  Также не такого рода оборудовании используется фильтрующая электролит установка. В процессе обработки очень важна очистка электролита от мелкой стружки, абразивной крошки и продуктов окисления, которые возникают при хонинговании. Состояние электролита обеспечивает хорошую шероховатость обрабатываемой поверхности. Фильтрующие установки представляют из себя центрифуга или магнитнй сепаратор.

                  Головка для  электрохимической обработки ничем не отличается от обычной. Корпус самой хонинговальной головки может быть использован в качестве катода при условии, что диаметр корпуса в два раза больше межэлектродного зазора, чем диаметр обрабатываемого отверстия. В другой компоновке электрод может быть помещен между абразивными инструментами.

                  Прежде всего, катоды служат только для подачи тока и не изнашиваются в процессе эксплуатации. При использовании проводящих электричество связок в брусках, они надежно изолируются, чтобы предотвратить короткое замыкание. При съеме небольших припусков используют хонинговальную головку с небольшим припуском, который составляет от 0,5 до 0,8 мм, а для съема припусков свыше одного миллиметра устанавливают головки с подвижным катодом.

                   

                  Электрохимическое хонингование позволяет повысить производительность обработки деталей в четыре, а иногда и до восьми раз в независимости от твердости и прочности обрабатываемого металла. Позволяет быстрее добиться необходимой точности детали. Такой метод хонингования не редко применяется для обработки деталей с низкой жесткостью, поскольку при электрохимическом хонинговании давление, оказываемое брусками, сравнительно невысоко. Экономические составляющая такого хонингования становится ниже при снятии больших припусков и хонинговании труднообрабатываемых материалов. Обязательным этапом является снятие последнего припуска отключенным током в течении 10 секунд. Это необходимо, так как в результате электрохимического хонингования проявляется так называемое «растравливание» металла на границах зерна глубиной до трех, четырех микрометров.

                   

                   

                  Типичные представители хонинговальных станков

                   

                   

                  Рисунок 4. Общий вид вертикально-хонинговального станка 3Г833

                   

                  Ярким примером является хонинговальный станок с одним вертикально расположенным шпинделем модели 3Г833. Станок выпускался на Майкопском  Краснореченском станкостроительных заводах имени М. В. Фрунзе. Станок предназначен для обработки гильз, блоков цилиндров, пневмо- и гидроцилиндров, шестерен диаметром от30 до 125 миллиметров и других подобных деталей. Максимальный диаметр отверстий, возможных обработать на данном станке составляет 165 миллиметров. Обработка на станке осуществляется по стандартному циклу одновременного возвратно-поступательного и вращательного движения хонинговальной головки, и радиальной подачи, осуществляемой разжимом брусков от пружинного механизма, выполняемого на ходу. Данный станок предназначен для работы в ремонтных мастерских. Также может использоваться на ремонтных заводах и других металлообрабатывающих предприятиях, рассчитанных на выпуск мелкосерийной продукции.

                   

                   

                  Регулировании частоты вращения шпинделя осуществляется в трех положениях путем переброски ремня привода главного движения в другие ручьи. Такое же регулирование осуществляется на приводе подач.

                   

                  Станок 3Г833, как исключение, имеет механический привод возвратно поступательного движения шпинделя.

                   

                  Рисунок 5. Кинематическая схема станка модели 3Г833

                   

                  Скорость осевого перемещения также настраивается через перекидной ремень и пары трехручьёвых шкивов (2 и 3). Для реверса шпиндельной бабки в механизме применяются конические шестерни (4, 5 и 6) и электромагнитные муфты трения (7 и 8). Перемещение шпиндельной бабки напрямую связано с лимбом (13), на котором расположены кулачки (14 и 15). Эти кулачки воздействуя на переключатель (16), переключают муфты (7 и 8), также возможно ручное реверсирование шпиндельной бабки рукояткой (17). При выходе хонинговальной головки из отверстия, останавливается она только в максимально верхнем положении и затормаживается ленточным тормозом (18). Для ручного ввода головки в отверстие предусмотрены червячная пара (20) с муфтой (19).

                   

                  Горизонтально-хонинговальный станок, спроектированный для специальной обработки на базе станка РТ614. Станок предназначен для высокопроизводительного хонингования глубоких цилиндрических отверстий длиной до 6000 миллиметров алмазно-абразивным инструментом. Применяется для обработки как тел вращения, так и корпусных деталей из различных материалов. Станок обеспечивает две схемы обработки. При первом заготовка неподвижна. В другом же при помощи механизмов станка заготовка может совершать вращательное движение в противоположном направлении вращению хонинговальной головки машины.

                  Станок позволяет обрабатывать внутренние поверхности деталей диаметром от25 до 550 миллиметром и наружние поверхности  в диапазоне диаметров от60 до 600 миллиметром, Диапазон частот вращения шпинделя составляет от 15 до 450  оборотов в минуту и величину подач от 1000 до 40000 миллиметров в минуту.

                   

                  Вращение шпинделя и заготовки, подачи осуществляются электродвигателями мощностью 12 и 6 киловатт соответственно. Станок оснащен системой числового программного управления. На него устанавливается стойка ЧПУ Sinumerik 840 Dsl Siemens. Также производитель заложил в конструкцию станка возможность использования оснастки фирмы Boteck. Технические параметры могут изменяться в зависимости от необходимой специализации. Длина станка составляет 15000 мм, шириной и высотой 2000 миллиметров и массой 5 тонн. Общий вид станка представлен на рисунке

                   

                   

                  Рисунок 6. Общий вид Специального горизонтально хонинговального станка модели РТ614

                   

                   

                  Хонинговальный станок фирмы ROBBI

                   

                   

                  Рисунок 7. Общий вид хонинговального станка фирмы ROBBI

                   

                  Итальянская фирма ROBBI специализируется на выпуске оборудования для ремонта и восстановления двигателей. Станок SET 200 YUM 12 спроектирован для высокопроизводительного съема больших припусков с необходимой точностью.

                  Быстрые и простые в использовании станки обеспечивают высокую производительность. По направляющим, на которые нанесено антифрикционное покрытие, перемещается шпиндельная бабка, имеющая достаточный запас жесткости. Направляющая колонна выполнена из высокопрочного чугуна. Гидравлическая система обеспечивает плавное и точное управление органами машины.

                  Система дает возможность производить работу как в автоматическом, так и в ручном режиме. В качестве дополнений на станок может устанавливаться система гидравлического зажима и стол для тяжелых деталей.

                  Хонинговальный Станок, Китай Хонинговальный Станок каталог продукции Сделано в Китае

                  Цена FOB для Справки: 60 000,00-120 000,00 $ / шт.
                  MOQ: 1 шт.

                  • Упаковка: Container
                  • Стандарт: in standard
                  • Торговая Марка: HONING
                  • Происхождение: China
                  • Производительность: 15sets/Year
                  • Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

                    Поставщики, проверенные инспекционными службами

                    JIANGSU KEJI MACHINERY CO., LTD.
                  • провинция: Shanghai, China

                  Бруски алмазные хонинговальные — завод-производитель

                  Алмазные бруски хонинговальные

                  Алмазоносный слой брусков изготавливается из алмазных синтетических шлифпорошков и микропорошков на металлических и органических связках.
                  Требования к качеству алмазного порошка зависят от вида хонингования, свойств обрабатываемого материала и требований к качеству обработки.

                  Большая зернистость обеспечивает высокую производительность. При необходимости провести работу с большой степенью точности, нужно применить алмазный хонинговальный брусок, имеющий АБХ с мелким порошком большой концентрации.

                  Применение хонинговальных брусков

                  Применение алмазных брусков изготовленных из высококачественных алмазных порошков и специальных связок обеспечивает высокую производительность хонингования и стойкость брусков.
                  Применение хонинговальных алмазных брусков взамен абразивных позволяет значительно улучшить качество изделий и повысить производительность труда. Хонингование бруском повышает точность геометрической формы отверстия и чистоту обработки поверхности.
                  Применяются бруски  для обработки высокоточных отверстий в деталях из чугуна и закаленных сталей.

                  Например:

                  • блоки цилиндров;
                  • гильзы; 
                  • втулки автомобильных и тракторных двигателей; 
                  • гидро- и пневмоаппаратура; 
                  • цилиндры компрессоров;
                  • втулки судовых дизелей;
                  • детали тормозной системы; 
                  • шестерни, шатуны, гильзы топливных насосов. 

                  Преимущества алмазных и CBN брусков

                  Алмазный брусок бруски хонинговальный на металлической связке по стойкости значительно (в 100-150 раз) выше, чем стойкость абразивных, что резко повышает однородность продукции и способствует росту производительности труда. Резание алмазными зернами происходит легче, чем абразивными. Температуры, возникающие в процессе алмазного хонингования, ниже, чем при абразивной обработке. В связи с меньшими силами и температурами точность изделий при алмазной обработке оказывается более высокой, чем при абразивной.

                  Для того, чтобы сделать правильный выбор, в зависимости от материала, типа связки, зернистости, содержания алмазов и области применения, обращайтесь к нашим экспертам за бесплатной консультацией по телефону, почте, или заполните форму вверху сайта.

                  Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение

                  Хонинговальные станки — это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных камней для коррекции

                  .
                  • Диаметр
                  • Форма
                  • Обработка поверхности
                  • Позиционные допуски отверстий

                  Процесс хонингования был разработан для обеспечения идеальной геометрии отверстия, контроля размера, окончательной обработки поверхности и структурирования поверхности.Lapmaster может помочь вам изучить процесс хонингования, который может обеспечить окончательную калибровку и создать желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка осуществляется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

                  Зачем нужен хонинговальный станок Lapmaster?

                  Lapmaster может предложить рентабельный метод хонинговальной обработки для:

                  • Удаление штока
                  • Генерация требовательности
                  • Допуски отверстий
                  • Полировка отверстий
                  • Обработка отверстий практически из любого материала, такого как: напыление, CGI, керамика и т. Д.

                  Определить процесс хонингования:

                  Процесс хонингования обеспечивает окончательную калибровку и создает желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка осуществляется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

                  Хонинговальные станки Lapmaster выполняют три операции

                  Во-первых, это процесс удаления припуска (вертикальный хонинговальный станок), который удаляет сломанный металл и достигает основного металла.

                  Во-вторых, создается рисунок отделки, чтобы обеспечить наилучшую поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.

                  В-третьих, хонинговальные бруски обеспечивают исключительно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

                  Что такое однопроходный хонинговальный станок?

                  Однопроходное хонингование выполняется с помощью алмазного абразивного хонинговального инструмента с расточной оправкой.Этот тип хонинговального инструмента производит прямое, круглое и неконусное отверстие за один проход инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленвала двигателя и отверстий кулачка. Поскольку размер достигается за один проход, на готовой детали нет перекрестной штриховки. Регулируемый однопроходный инструмент расширяет хонинговальные камни конусом, аналогичным стандартным инструментам. Однако камни не расширяются и не втягиваются, как при обычном хонинговании. Камни увеличиваются только до размера.Другое отличие состоит в том, что хонинговальный инструмент длиннее, чем стандартный инструмент, а суперабразивное покрытие равно длине инструмента. Однопроходный хон сужается примерно на семь дюймов и имеет окончательное сечение 2,5 дюйма. Смотрите фотографию на следующей странице. У однопроходного инструмента нет расширения хона в процессе, станок необходимо остановить, чтобы отрегулировать инструмент.

                  Когда выбирать инструмент Lapmaster для однопроходного хонингования?

                  Однопроходные хонинговальные станки, также называемые чистовой обработкой отверстий, выбираются для множества применений, в которых есть особые потребности, связанные с хонингованием полостей:

                  • Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
                  • Хонинговальные инструменты для больших объемов производства
                  • Правильный хонинговальный инструмент может снизить стоимость детали
                  • Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
                  • Повторяемая точность для допусков размеров, таких как размер отверстия, округлость, качество поверхности
                  • Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и CBN)
                  • Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость / объем СОЖ.
                  • Для однопроходного хонингования можно использовать СОЖ на масляной или водной основе, хотя масло является наиболее распространенным.


                  Процесс хонингования за один проход ограничен типами и объемами удаляемого материала.В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на гильзе инструмента. Таким образом, однопроходный процесс хонингования лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, прерывистых отверстий или отверстий небольшой длины. Он наиболее успешен (но не ограничивается только этим) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.

                  Применения, в которых требуется хонингование большой длины материала, небольшие количества и / или требующие удаления большого количества материала, не подходят для однопроходного хонингования.Скорее всего, для них лучше всего использовать обычное хонингование. Во многих случаях обычное хонингование может также обеспечить отличную размерную геометрию для этих типов применений.

                  Зачем нужны хонинговальные станки / системы Lapmaster?

                  Barnes Stroke Honing Machines & Finishing Systems предлагает полную линейку продуктов для всех требований хонингования. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для небольших производственных цехов.Lapmaster также предлагает услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации бывших в употреблении станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью разработанные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.

                  Наша обширная линейка хонинговальных станков / систем позволяет затачивать отверстия станков диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут быть выполнены с ручным управлением или полностью автоматизированы.Основными целями компании Barnes Stroke Honing & Finishing Systems являются инновации и обслуживание клиентов. Компания постоянно исследует и разрабатывает новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что нашим клиентам предоставляется самое современное производство и контроль.

                  Почему однопроходные хонинговальные станки / системы?

                  Линия однопроходного хонинговального / чистового станка

                  Barnes подходит для различных операций однопроходного хонингования.Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для удовлетворения требований производства меньших объемов для самых маленьких механических цехов. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных компаний в большом объеме производства. Наши однопроходные хонинговальные станки спроектированы и изготовлены с учетом минимальных требований к техническому обслуживанию, а их доступная конфигурация также сокращает время настройки и переналадки от детали к детали.

                  Руководство по хонингованию для новичков

                  Вы слышали о хонинге? Это процесс обработки, используемый в обрабатывающей промышленности для улучшения текстуры поверхности детали.От автомобильных двигателей и компонентов самолетов до ножей и зубчатых колес — хонингование используется в самых разных производственных сферах.

                  Что такое хонингование?

                  Не путать с притиркой, хонингование — это процесс механической обработки, который включает использование абразивного материала для шлифования поверхности заготовки. Он выполняется в сочетании с камнем, известным как хонинговальный камень, для изменения формы и текстуры поверхности заготовки. По мере того как хонинговальный камень трется о поверхность заготовки, он удаляет микрочастицы материала, что приводит к окончательной текстуре.

                  Как работают хонинговальные камни


                  Хонинговальный камень, также известный как хонинговальный камень, представляет собой инструмент, используемый при операциях хонингования, который состоит из абразивных зерен, связанных между собой клеем или эпоксидной смолой. Размер зерен варьируется в зависимости от желаемой текстуры поверхности. Для шероховатой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с низким зерном. Для получения гладкой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с высоким зерном. Тем не менее, все операции по хонингованию требуют использования хонинговального камня. Когда хонинговальный камень движется вперед и назад — обычно с небольшой скоростью — он удаляет материал с поверхности заготовки.

                  Поскольку хонинговальные бруски состоят из множества мелких зерен, скрепленных клеем или эпоксидной смолой, они несколько хрупкие и легко ломаются. В результате их часто обрабатывают воском, чтобы продлить срок их службы.

                  Преимущества хонингования


                  Хонинговальные бруски работают по тому же принципу, что и шлифовальные круги, но компании-производители часто предпочитают их из-за их способности формировать контур в соответствии с формой заготовки. Как упоминалось ранее, хонинговальные бруски являются рыхлыми, поэтому они могут изгибаться и придавать форму заготовке, с которой они используются.

                  Хонингование можно использовать для улучшения текстуры поверхности большинства металлов и сплавов. Хонинговальные камни, используемые в этом процессе, часто содержат частицы алмаза или кубического нитрида бора (CBN). Следовательно, они могут удалять материал с твердых и жестких заготовок.

                  Хонингование или доводка: в чем разница?

                  Хонингование и притирка используются для улучшения текстуры поверхности заготовки за счет удаления материала. Разница в том, что при хонинговании используется низкая скорость, а при притирке — высокая.Кроме того, притирка обычно используется как заключительный процесс чистовой обработки, тогда как хонингование выполняется на ранних стадиях чистовой обработки.

                  Нет тегов для этого сообщения.

                  Описание процесса хонингования — Liberty Machinery

                  Что он делает? Как я могу его использовать? Почему мне это поможет?

                  Хонингование — это тип абразивной обработки, обычно используемый для чистовой обработки внутренней части цилиндра. Вместо использования абразивного круга, как при шлифовании, в хонинге используются несколько плоских камней, расположенных вокруг оправки, которая перемещается в отверстие и выходит из него.Для вертикального или горизонтального хонингования инструмент совершает возвратно-поступательное движение через отверстие, в то время как в однопроходной системе чистовой обработки может быть индексный стол с инструментами расширяющейся ширины, каждый из которых перемещается через отверстие один раз. В любом случае процесс один и тот же.

                  Поскольку хонингование — более медленный процесс, чем шлифование, температура и давление ниже. Это означает, что хонингование обеспечивает лучший контроль размеров и геометрии. Хонеры невероятно точны и могут обработать деталь с точностью до 0,2 микрона (ширина бактерии).Фактически, однопроходное хонингование настолько стабильно и настолько точно, что их обычно не измеряют.

                  Хотя хонингование может занимать больше времени, чем некоторые операции шлифования, его также можно выполнять без присмотра. Однопроходные хонинговальные головки с алмазным покрытием или CBN имеют невероятно долгий срок службы.

                  Чтобы получить ответы на свои вопросы или получить дополнительную информацию о хонинговальных станках, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам письмо по электронной почте [email protected]

                  Liberty Machinery покупает и продает все типы хонинговальных станков.

                  Мы — ваш надежный поставщик высококачественных хонинговальных станков и другого бывшего в употреблении оборудования.

                  Купить хонинговальный станок Продать хонинговальный станок Посмотреть видео по хонингованию


                  Описание процесса: как это работает?

                  Хонинговальный станок сконструирован так, чтобы хонинговальный станок мог правильно двигаться. Хон может быть ориентирован либо вертикально , либо горизонтально . Сам хон состоит из нескольких абразивных камней из различных материалов, прикрепленных к оправке.Для вертикального и горизонтального шлифования эти камни расширяются и сжимаются при входе и выходе из заготовки. Для однопроходного хонингования деталь остается неподвижной. Хонок прикреплен к возвратно-поступательному цилиндру, который перемещает его внутрь и наружу из заготовки. Необходимо использовать смазку. Делительно-поворотный стол может быстро переключаться между точками разного диаметра и абразивности.

                  Общие процессы:
                  • Гидравлические клапаны
                  • Картриджные клапаны
                  • Форсунки
                  • Шестерни
                  • Стволы
                  • Шатуны
                  • Блоки двигателя
                  Общие отрасли промышленности:
                  • Автомобильная промышленность
                  • Аэрокосмическая промышленность
                  • Клапаны
                  • Нефть и газ

                  Основные производители хонинговальных станков

                  Engis, Lapmaster, Sunnen


                  Продайте хонинговальный станок

                  Liberty всегда ищет бывшие в употреблении хонинговальные станки для покупки на складе.Свяжитесь с нами и дайте нам знать, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатное предложение.

                  Проверьте наш инвентарь для бывшего в употреблении хонинговального станка

                  Нажмите ниже, чтобы увидеть наш текущий инвентарь и запросить бесплатное предложение. Кто-то скоро свяжется с вами.

                  Посмотрите наши б / у Хонинговальные станки с алмазным сверлом на продажу.

                  Посмотрите наши б / у Горизонтальные хонинговальные станки на продажу.

                  Посмотрите наши б / у Вертикальные хонинговальные станки на продажу.

                  Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео


                  Артикул:

                  1. Привет, станки, «Каталог h228US.»

                  Хонингование считается эффективным, но недостаточно используемым процессом чистовой обработки

                  Хонингование, шлифование и притирка являются основными процессами чистовой обработки, используемыми в большинстве цехов, а хонингование может быть наиболее эффективным и недостаточно используемым из трех операций.

                  Хонингование удаляет материал с детали за счет истирания.Как и при шлифовании, при хонинговании используются оксид алюминия, CBN, алмаз и другие абразивные материалы для создания режущего действия. Абразивы для хонингования — опять же, как и шлифование — обычно имеют твердую форму, обычно называемую «камнями», а хонингование обычно включает в себя несколько бугорков, полностью контактирующих с поверхностью заготовки.

                  В отличие от шлифования, хонингование выполняется при относительно низких скоростях резания. Скорости резания для шлифования начинаются примерно с 5 000 футов в минуту (1524 м / мин) и увеличиваются. Хонингование, с другой стороны, выполняется на гораздо более низких скоростях резания, начиная примерно с 65 sfm (19.8 м / мин.).



                  Двигатель отремонтирован с помощью автоматической хонинговой установки цилиндров Sunnen CV-616.
                  Изображение любезно предоставлено компанией Galloway Engine Reconditioning.


                  Хонингование Скорость съема материала равна или превышает скорость шлифования, и, как и большинство операций шлифования, операции хонингования лучше всего подходят для точного удаления небольших количеств материала.

                  Принятие формы

                  Хонингование в промышленности почти всегда связано с цилиндрическими формами, такими как двигатель и гидроцилиндры.Хонингование — желательный процесс отделки для этих типов изделий по нескольким причинам. Во-первых, хонингование обеспечивает очень тонкую чистоту поверхности, которую можно получить только при абразивной обработке. Хонингованные поверхности также имеют отчетливую штриховку, которая эффективно удерживает смазку, но не обеспечивает путь утечки жидкости под давлением.

                  Гидравлические цилиндры — это пример обычного элемента, функциональность которого определяется хонингованием. На предыдущей должности я работал на производителя, который производил гидравлические насосы и двигатели для самолетов.Эти насосы работали при высоких давлениях, некоторые из которых достигали 5000 фунтов на квадратный дюйм (345 бар), и имели вращающиеся поршни переменного рабочего объема. Внутренне роторно-поршневые насосы напоминают цилиндр старого западного пистолета. Есть главный цилиндр с рядом отверстий, равномерно расположенных по периферии. Когда цилиндр вращается, поршни входят и выходят, создавая перекачивающее действие.

                  Хонингование производилось вручную на небольших горизонтальных станках. Для правильной работы насоса необходимо, чтобы поршни и цилиндры прилегали очень близко друг к другу, чтобы масло не могло протекать между поршнем и отверстием, снижая производительность.Мастера, выполнявшие операцию хонингования, могли удерживать размеры отверстий в пределах диапазона допуска 0,0002 дюйма (0,051 мм). Эффективно создавать подобные посадки любыми другими средствами было бы непрактично.

                  Прямые и круглые

                  Хонингование также может помочь исправить некоторые геометрические проблемы, оставшиеся от предыдущих операций обработки. Хонинговальные инструменты имеют несколько камней, которые выдвигаются наружу расширяющимся телом. Хонинговальные бруски также имеют большую длину по отношению к диаметру отверстия, что дает им значительную степень зацепления с отверстием.

                  Расширяющаяся конструкция и большой захват инструмента делают хонинговальный инструмент самоцентрирующимся, даже если отверстие не совсем круглое. Следовательно, хонингование может создавать очень прямые и круглые отверстия, даже если деталь очень длинная или имеется значительный вылет инструмента.

                  Трудно точно определить диаметр отверстия менее 1 дюйма (25,4 мм), когда отношение длины к глубине велико. Растачивание — это один из вариантов. Растачивание отверстий менее 1 дюйма требует большого терпения и внимания к деталям.Небольшие инструменты могут легко отклоняться, что приводит к нестандартным диаметрам и геометрии отверстий, а размер удержания при сверлении глубоких отверстий в закаленном материале экспоненциально сложнее.



                  Хонинговальный станок со сферическими зубчатыми колесами Gleason-Hurth 150SPH-L предназначен для чистовой обработки дисковых и валковых деталей
                  . Изображение любезно предоставлено Gleason Corp.


                  Хонингование, однако, позволяет быстро и точно определять размеры небольших диаметров, преодолевая трудности, связанные с глубиной и твердостью.

                  Хонингование также легко выполнять при ремонте вне механического цеха. Хонинговальные инструменты могут приводиться в движение электродвигателями для сверления, которые очень распространены и относительно недороги. Портативность инструментов делает хонингование хорошим решением для калибровки отверстий в полевых условиях. Хонингование настолько распространено при ремонте турбин, что наша компания хранит буровые инструменты различных размеров вместе с необходимыми камнями в переносных инструментах для рабочих.

                  Другие приложения

                  Помимо чистовой обработки цилиндров и отверстий, существуют и другие применения для хонингования.Зубья шестерни, например, также можно затачивать. Хонингование становится все более распространенным в производстве автомобильных зубчатых колес, поскольку оно обеспечивает характеристики, обеспечивающие более тихие зубчатые передачи и увеличивающие срок их службы.

                  При хонинговании шестерни, в отличие от цилиндрического хонингования, камень, который напоминает стандартный шлифовальный круг с геометрией зуба шестерни, правится или формуется в поверхность круга. И шестерня, и инструмент вращаются, тем самым моделируя взаимосвязь, которая будет существовать, когда шестерня работает.

                  Из-за этого взаимодействия абразивная резка достигается на боковых сторонах зуба шестерни со скоростью резания, меньшей по сравнению со шлифованием.

                  Это хорошо, потому что высокая температура при шлифовании может повредить зубья шестерни. Зоны термического влияния, которые образуются во время шлифования, часто выглядят как обесцвеченные участки вокруг углов и краев, где недостаточно материала для рассеивания тепла. Эти области более подвержены сбоям и поэтому нежелательны. Поскольку хонингование выполняется на более низкой скорости резания, выделяется меньше тепла.Это устраняет проблемы, связанные с нагревом, связанные со шлифованием.

                  Хонингование зубчатого колеса также придает очень чистую поверхность боковой поверхности зуба, что снижает шум зубчатого колеса. Многие производители автомобильных трансмиссий обратились к хонингованию, потому что шум шестерен более выражен в более тихих электрических и гибридных транспортных средствах. Хонингование также улучшает геометрию детали, что улучшает характеристики износа.

                  Затраты на хонингование могут быть низкими в зависимости от области применения. Подержанные машины, подобные тем, которые используются для производства аэрокосмических компонентов, произведенных моим бывшим сотрудником, можно купить менее чем за 2500 долларов.Камни, оправки и другие инструменты доступны во многих источниках, в том числе в Интернете.

                  Как и на другие станки, затраты могут быстро расти по мере увеличения размера станка или добавления средств автоматизации. Однако затраты, связанные с хонингованием, останутся низкими по сравнению с аналогичными процессами обработки.

                  Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение

                  Хонингование отверстий и поверхностей — это лишь одно из многих современных решений для точной наплавки, предлагаемых PSS Group.

                  Что такое хонинговальные камни и инструменты? Это процессы горизонтального и вертикального хонингования, которые в основном используются для чистовой обработки. Производитель плоского и однопроходного хонингования.

                  Горизонтальные и вертикальные хонинговальные станки — это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных брусков для исправления

                  • Диаметр или внутренний диаметр хононг
                  • Хонингование формы
                  • Обработка поверхности для плоского хонингования
                  • Позиционные допуски отверстий

                  Процесс горизонтального и вертикального хонингования, который в основном используется для чистовой обработки, был разработан для обеспечения идеального внутреннего диаметра отверстия, контроля размера диаметра, желаемой чистоты поверхности и структурирования поверхности.Прецизионная поверхность Питер Уолтерс может помочь вам разработать процесс горизонтального и вертикального хонингования, который может обеспечить размер и получение чистовых и косметических результатов на внутренней части металлических профилей или цилиндрических отверстий между диаметрами.

                  Хонингование в основном применяется для чистовой обработки. Хонингование позволяет получить расширяющийся абразивный алмаз или твердый камень. Эти хонинговальные бруски используют подходящую зернистость и сплав по рабочей поверхности. Камни вращаются с определенной скоростью и силой, совершают возвратно-поступательное движение в части с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением.Питер Уолтерс обладает десятилетиями знаний в области сочетания вращения и возвратно-поступательного движения для создания идеального рисунка штриховки на поверхности хонингованной детали.

                  Зачем нужны хонинговальные станки PSS, Barnes и Peter Wolters?

                  Precision Surface / Питер Уолтерс может предоставить и помочь вам:

                  • Использовать хонинговальные станки, способные снимать припуск
                  • Создание точных спецификаций
                  • Определение допусков алмазных отверстий по размеру
                  • Полировальные инструменты для отверстий и автополирования
                  • Чистовая обработка и полировка отверстий практически из любого материала, такого как: полировка напылительных покрытий, CGI, керамики и т. Д.

                  Определить процесс хонингования в:

                  Процесс хонингования при производстве обеспечивает окончательный размер и желаемый рисунок на внутреннем диаметре металлической трубы и отверстия металлического цилиндра. Обработка металла и поверхности часто достигается путем надлежащего давления на алмазные абразивные камни с правильной зернистостью и качеством по отношению к рабочей поверхности. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

                  Прецизионные станки для обработки поверхностей PSS и хонинговальные станки Barnes выполняют 3 операции

                  Во-первых, вертикальное хонингование позволяет снимать припуск до разорванного металла и до основного металла.

                  Во-вторых, создается шаблон чистового хонингования, чтобы обеспечить наилучшую поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.

                  В-третьих, хонинговальные бруски обеспечивают исключительно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

                  Что такое однопроходный хонинговальный станок?

                  Однопроходное хонингование производится алмазно-абразивными материалами и порошками.Хонинговальный инструмент с расточной оправкой. Этот тип хонинговального инструмента создает круглое и прямое отверстие без конуса при первом проходе инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленвала двигателя и отверстий кулачка. Форма и размер достигается за один проход, в готовой детали нет рисунка. Однопроходный инструмент расширяет хонинговальные камни, регулируя форму конуса аналогично стандартным инструментам. Однопроходные хонинговальные бруски не расширяются и не отводятся, как при обычном хонинговании.Камни за один проход расширяются только до окончательного размера. Обратите внимание, что инструмент для однопроходного хонингования намного длиннее стандартного хонинговального инструмента. Суперабразивные покрытия по всей длине и сужающейся части около 4,5 дюймов, а конечный размер сечения составляет 2,5 дюйма. У однопроходного инструмента нет расширения хона в процессе, станок необходимо остановить, чтобы отрегулировать инструмент.

                  Когда выбирать прецизионные инструменты для однопроходного хонингования?

                  Однопроходные хонинговальные станки, также называемые финишной обработкой отверстий, выбираются для множества применений, в которых есть особые потребности, связанные с хонингованием полостей:

                  • Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
                  • Инструмент для хонингования отверстий в больших объемах
                  • Правильный инструмент для хонингования отверстий может снизить стоимость детали
                  • Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
                  • Повторяемая точность для допусков размеров, таких как размер отверстия, округлость, качество поверхности
                  • Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и CBN)
                  • Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость / объем СОЖ.
                  • Для однопроходного хонингования можно использовать СОЖ на масляной или водной основе, хотя масло является наиболее распространенным.

                  Процесс хонингования отверстия за один проход ограничен типами и объемами удаляемого материала.В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на гильзе инструмента. Таким образом, однопроходное хонингование отверстий лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, прерывистых отверстий или отверстий небольшой длины. Он наиболее успешен (но не ограничивается только этим) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.

                  Применения, в которых требуется хонингование большой длины материала, небольшие количества и / или требующие удаления большого количества материала, не подходят для однопроходного хонингования.Скорее всего, для них лучше всего использовать обычное хонингование. Во многих случаях обычное хонингование может также обеспечить отличную размерную геометрию для этих типов применений.

                  Зачем нужны станки / системы для точного поверхностного хонингования?

                  Precision Surface / Stroke Honing Machines & Finishing Systems предлагает полную линейку продуктов для всех требований хонингования. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для небольших производственных цехов.Precision Surface / Lapmaster также предлагает услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации бывших в употреблении станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью разработанные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.

                  Наша обширная линейка хонинговальных станков / систем позволяет затачивать отверстия станков диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут быть выполнены с ручным управлением или полностью автоматизированы.Основными целями компании Barnes Stroke Honing & Finishing Systems являются инновации и обслуживание клиентов. Компания постоянно исследует и разрабатывает новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что нашим клиентам предоставляется самое современное производство и контроль.

                  Почему однопроходные хонинговальные станки / системы?

                  Прецизионная линия для однопроходного хонингования / чистовой обработки поверхности / Barnes подходит для множества операций однопроходного хонингования.Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для удовлетворения требований производства меньших объемов для самых маленьких механических цехов. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных компаний в большом объеме производства. Наши однопроходные хонинговальные станки спроектированы и изготовлены с учетом минимальных требований к техническому обслуживанию, а их доступная конфигурация также сокращает время настройки и переналадки от детали к детали.

                  Как заточить тупой нож

                  Многие путают хонингование с заточкой, но разница есть.Мы уже обсуждали использование водяного камня для заточки тупого ножа. Заточивая нож, вы активно удаляете материал с лезвия, создавая совершенно новый острый, как бритва, скошенный край.

                  Дело в том, что металл податлив. Это означает, что при регулярном использовании на кухне на этом тонком заостренном крае могут появиться микроскопические вмятины, из-за которых лезвие не будет выровнено. Даже если лезвие острое, оно может казаться тупым, потому что острый край отодвинут в сторону, например:

                  Вот тут-то и пригодится хонинговальная сталь.При правильном использовании сталь будет выравнивать край лезвия таким образом, чтобы все заостренное сверло было обращено в правильном направлении. Вы должны закаливать нож каждый раз, когда используете его, чтобы получить максимально возможное лезвие.

                  При покупке стали ищите тяжелую модель длиной не менее 9 дюймов. Как и хороший нож, высококачественная сталь прослужит всю жизнь. Со временем гребни могут изнашиваться, но не волнуйтесь — он все еще выполняет свою работу.

                  A Хонинговальная сталь

                  Стандартная хонинговальная сталь изготавливается из стального стержня с выступами по всей длине.Выступы аккуратно направляют лезвие в правильное положение, когда вы проводите по нему нож. Каждый день перед использованием ножа следует использовать обычную сталь.

                  A Алмазная сталь

                  Алмазная сталь имеет более плоскую длину, покрытую алмазной пылью. В отличие от обычной стали, которая выпрямляет лезвие, но не удаляет какой-либо материал, алмазная сталь фактически сбривает тонкий слой вашего ножа, когда вы им пользуетесь. Он не подходит для повседневного использования, но может продлить срок службы вашего ножа между сеансами заточки.

                  Шаг 1. Начните с пятки

                  Большинство новичков считают, что вертикальный хват будет самым легким. Возьмитесь за ручку стали и воткните кончик в разделочную доску. Приложите пятку ножа к верхней части стали под углом примерно 15-20 градусов.

                  Шаг 2: Закончить на вершине

                  Слегка надавив, протяните нож по стали, используя всю длину стали и потянув по всей длине ножа, сохраняя постоянный угол.

                  Шаг 3: Начало второй стороны

                  Прижмите пятку ножа к другой стороне стали, снова под углом 15-20 градусов.

                  Шаг 4: Обработка второй стороны

                  Проведите лезвием ножа по стали, пока кончик ножа не встретится с острием стали. Повторяйте с обеих сторон, пока лезвие не будет заточено — обычно около 8 движений на сторону.

                  Шаг 5: Расширенный метод

                  Для более продвинутых поваров такая плавающая фиксация (показанная здесь алмазной сталью) работает быстрее и не требует использования места на разделочной доске.Однако контролировать это сложнее.

                  Держите сталь горизонтально рукой, не использующей нож, и приложите пятку лезвия к основанию стали.

                  Шаг 6: Продолжение расширенного метода

                  Протяните нож по стали, сохраняя угол 15-20 градусов, пока кончик ножа не встретится с острием стали. Повторите со второй стороной. Теперь ваш нож должен быть идеально выровнен.

                  Больше навыков владения ножом!

                  Лучшая сталь для хонингования в 2021 году

                  1. Керамический хонинговальный стержень Dalstrong — 10 дюймов — керамическое покрытие без царапин
                  2. Shadow Black Series 9 «Хонинговальная сталь — сертифицирована NSF
                  3. Гладиатор серии 10 «Хонинговальная сталь

                  Gladiator Series 10 » Хонинговальная сталь

                  Что мы расскажем в этой статье
                  1. Почему важно иметь хонинговальную сталь?
                  2. Лучшая хонинговальная сталь для покупки
                  3. Что такое хонинговальная сталь?
                  4. Виды хонинговальной стали
                  5. Что делает хонинговальная сталь?
                  6. В чем разница между хонинговальной сталью и точильной сталью?
                  7. Изнашивается хонинговальная сталь?
                  8. Какой зернистостью является хонинговальная сталь?

                  1.Почему важно иметь хонинговальную сталь?

                  Shadow Black Series 9 » Хонинговальная сталь

                  Если вы знакомы с кулинарными шоу, вы наверняка видели, как профессиональные повара много раз скользили ножами по металлическому стержню. Большинство людей могло бы подумать, что они затачивают нож, но на самом деле они затачивают его . Между ними есть большая разница (мы рассмотрим это позже), но оба помогают повысить эффективность вашего ножа.

                  Несмотря на то, что сам по себе метод заточки не является надлежащим, хонинговальная сталь или хонинговальный стержень являются обязательными для любого блока для поварских ножей, играя ключевую роль в вашем обычном обслуживании ножей. Во-первых, это может улучшить повседневную работу вашего ножа и помочь вам снизить частоту сеансов заточки. Это очень важно, потому что затачивание нужно делать не так часто.

                  Он также помогает кромке лезвия вернуться в исходное положение, выпрямляя его без удаления значительного количества металла с лезвия.Регулярная заточка шеф-повара или кухонного ножа значительно улучшит его характеристики и общую остроту. Потому что, как все мы знаем, острый край жизненно важен, чтобы избежать несчастных случаев на разделочной доске.

                  2. Лучшая хонинговальная сталь для покупки
                  1. Керамический хонинговальный стержень Dalstrong — 10 дюймов — керамическое покрытие без царапин (49,99 долларов США)

                  Изготовленная из высокоуглеродистой нержавеющей стали и покрытая гладким керамическим покрытием, не допускающим царапин, эта хонинговальная сталь поможет вам сохранить лезвие ножа острым, как бритва, и в отличной форме.Специально разработанная для работы с ценными сталями с высокой твердостью по Роквеллу, такими как японские ножи, она также идеально сочетается с нашими сериями Shogun, Phantom, Omega и Quantum.

                  Плюсы:

                  • При размере 10 дюймов он достаточно большой, чтобы работать с ножами большинства размеров, и достаточно мал, чтобы идеально поместиться в рулон ножа или блок для ножей.
                  • Черная рукоятка G10 с тройными заклепками, соответствующая военному классу, для максимальной прочности.
                  • Великолепная медная мозаика добавляет изысканности.

                  Минусы:

                  • Керамическое покрытие может прийтись по душе не всем.
                  • Если ваша коллекция ножей больше, вы можете выбрать более длинную хонинговальную сталь.
                  • Керамический стержень действительно удаляет металл с лезвия, поэтому обращайтесь с ним осторожно.
                  2.
                  Shadow Black Series 9 «Honing Steel — сертифицированный NSF (49,99 долларов США)

                  Серия Shadow Black известна расширением границ кулинарных технологий, и эта хонинговальная сталь не исключение.Его современный дизайн отличается эргономичной рукояткой G10 из стекловолокна военного класса, которая легко помещается в ладонь, и изготовленным вручную цельным куском из высокоуглеродистой стали с коррозионно-стойким хромированным покрытием. Заточка и повторная центровка лезвий еще никогда не выглядели так хорошо.

                  Плюсы:

                  • Современный дизайн.
                  • Ручка непроницаема для жары, холода и влаги.
                  • Легко чистится.

                  Минусы:

                  • Некоторым поварам его авангардный вид может показаться чересчур необычным.
                  • В отличие от других хонинговальных сталей в этом списке, эта более короткая.
                  • Цена для некоторых домашних поваров может быть немного высокой.
                  3.
                  Gladiator Series 10 «Honing Steel (39,67 долл. США)

                  Мы завершаем этот список первоклассным исполнителем. Хонинговальная сталь Gladiator Series 10 «- это настоящая жемчужина хонинговального инструмента. Он состоит из цельного куска высокоуглеродистой немецкой стали ThyssenKrupp по шкале Роквелла 55, прочной и устойчивой к пятнам, а также красивой эргономичной ручки из испанского паккавуда.

                  Если вы ищете долговечное решение, позволяющее сохранить лезвие вашего ножа заводской остротой и при этом получить максимальную отдачу от затраченных средств, тогда не ищите ничего, кроме хонинговальной стали Gladiator.

                  Плюсы:

                  • Оптимальный размер для работы с ножами большинства размеров.
                  • Отличное соотношение цены и качества.
                  • Ручка с тройными заклепками для большей прочности.

                  Минусы:

                  • Повара, у которых есть коллекция больших ножей, могут предпочесть более длинную хонинговальную сталь.
                  • Если у вас есть разнообразный ассортимент японских ножей, вы можете выбрать алмазную или керамическую хонинговальную сталь.

                  3. Что такое хонинговальная сталь?

                  Shadow Black Series 9 » Хонинговальная сталь

                  Хонинговальная сталь, также называемая хонинговальным стержнем, представляет собой кулинарный инструмент, используемый для выпрямления лезвия ножа. Как видно из названия, он состоит из стержня, который обычно изготавливается из нержавеющей стали, керамики или алмаза, который может помочь повторно выровнять «зубья» вашего лезвия после регулярного использования.

                  И хотя ее также ошибочно называют точильной сталью, это неправильное название — хонинговальная сталь на самом деле не точит ножи; это просто помогает сохранять лезвие острым в перерывах между заточкой. Для этой цели существует множество способов заточки, например, точильный камень или электрическая точилка для ножей. Эти методы фактически сбривают небольшое количество металла с лезвия ножа.

                  Для получения дополнительной информации о различных методах заточки ознакомьтесь с нашей статьей «Лучшая точилка для ножей» здесь.

                  4. Типы хонинговальной стали

                  Shadow Black Series 9 » Хонинговальная сталь

                  Нержавеющая сталь

                  Как правило, из этого материала изготавливается большинство хонинговальных сталей. Стальной хон обычно имеет продольные гребни, идущие по поверхности тонкого стержневого стержня. Единственное, что вам следует иметь в виду, касаясь стальных стержней, — это то, что вы никогда не должны пытаться заточить нож, сделанный из более твердого металла, чем сама стальная точилка.Это может сильно повредить лезвие.

                  Керамика

                  Керамические хонинговальные стержни стали невероятно популярными в 1980-х годах. Обладая гладкой керамической поверхностью, они не только способны затачивать лезвие, но и обладают умеренным эффектом заточки, удаляя минимальное количество ножевой стали.

                  Алмаз

                  Сталь для алмазной заточки, пожалуй, самая эффективная из трех. Он также очень абразивен, поэтому старайтесь не использовать его на лезвиях ежедневно.Если вы хотите сэкономить немного времени до следующего сеанса заточки, алмазная точилка должна стать вашим оружием.

                  5. Для чего нужна хонинговальная сталь?

                  Shadow Black Series 9 » Хонинговальная сталь

                  На самом деле процесс довольно прост. После определенного количества использования микроскопические «зубцы» ножа изгибаются, захватывая мелкие кусочки пищи, которую вы режете. Когда это произойдет, вы заметите, что тупой нож начинает оказывать некоторое сопротивление.Направляя лезвие ножа на хонинговальную сталь, вы можете снова выровнять изогнутую кромку ножа, чтобы вернуть ей первоначальную режущую способность.

                  Примечание. В отличие от заточки, хонингование с помощью хонинговального стержня из нержавеющей стали фактически не соскабливает металл с лезвия ножа и может выполняться ежедневно. Это не обязательно относится к стали для керамического или алмазного хонингования, которые немного более абразивны.

                  Ознакомьтесь с нашим удобным руководством по заточке ножа здесь.

                  Нужно заточить зубчатый нож? Нет проблем, попробуйте вместо этого.

                  6. Чем отличается сталь для хонингования от стали для заточки?

                  Gladiator Series 10 » Хонинговальная сталь

                  По сути, хонингование стали и заточка стали — это два термина, которые используются для описания одного и того же. Что действительно важно, так это разница между хонингом и заточкой.

                  Заточив нож, вы перестраиваете микроскопические «зубцы» на лезвии, помогая ему дольше оставаться острым, но вы определенно не сможете вернуть к жизни тупой нож.С другой стороны, заточив нож, вы удаляете небольшое количество ножевой стали с лезвия, создавая новую кромку ножа. В отличие от хонингования, которое следует проводить регулярно, точить нож нужно только раз в пару месяцев.

                  Также стоит отметить, что, хотя все хонинговальные стержни считаются хонинговальной сталью, только керамические и алмазные стали попадают в категорию точильных стержней, в основном из-за их скромных свойств заточки.

                  7. Изнашивается ли хонинговальная сталь?

                  Керамический хонинговальный стержень 10 дюймов

                  Это очень важный вопрос, так как вы должны уничтожать эту хонинговальную сталь практически каждый раз, когда используете свой нож.

                  Вообще говоря, большинство качественных хонинговальных сталей изготавливаются из высокопрочного металла и достаточно прочны, чтобы прослужить несколько десятилетий, но это также будет зависеть от использования. Хотя они предназначены для частого использования, вам нужно всего лишь несколько раз сдвинуть нож по поверхности хонингования, чтобы повторно выровнять лезвие. Если вам нужно больше, то, вероятно, пришло время для сеанса повышения резкости.

                  Быстрый способ узнать, теряет ли эффективность хонинговальная сталь, — провести пальцами по стержню и посмотреть, чувствуете ли вы бороздки на стали.Если он приятный на ощупь, это означает, что вам, вероятно, придется купить новый.

                  Конечно, мы советуем инвестировать в высококачественную хонинговальную сталь, чтобы избежать ее замены каждые несколько лет.

                  8. Что такое зернистость хонинговальной стали?

                  Керамический хонинговальный стержень 10 дюймов

                  В мире заточки и хонингования ножей зернистость — это термин, используемый для описания грубости материала, с которым вы работаете. Важно знать зернистость хонинговальной стали, чтобы определить, какое влияние она окажет на ваш нож.Здесь действует правило: чем меньше зернистость, тем она грубее.

                  В целом керамические хонинговальные стали имеют более мелкую зернистость, чем стальные. И, как мы установили ранее, они также обладают легким эффектом повышения резкости. Разница между хонингованием и заточкой в ​​основном зависит от зернистости керамического хона.

                  Чтобы заточить лезвие ножа, вам понадобится зернистость около 2000. Если зернистость падает где-то между 400 и 800, вы будете затачивать, а не затачивать.

                  Gladiator Series 10 » Хонинговальная сталь

                  Другие отличные рекомендации по продукту

                  Вы также можете зарегистрироваться с помощью нашей викторины по поиску ножей и получить конкретные рекомендации, основанные на ваших потребностях.

                  Заинтересованы в содержимом кухонной посуды?


                  Автор Пабло Перес

                  Когда он не добавляет слишком много масла в свои рецепты, Пабло любит писать о ножах, музыке, еде, кино и всех других вещах, которые делают жизнь достойной жизни.

                  .

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *